• Автор поста:
  • Опубликовать комментарии:0 комментариев
  • Последнее изменение поста:17 декабря 2021 г.
  • Время чтения:8 минут чтения

В современной строительной технике гидравлические рабочие органы в основном неразделимы. Даже если в основных рабочих устройствах не используется гидравлическое оборудование, гидравлические системы обычно необходимы для выполнения какой-либо вспомогательной работы. Гидравлика очень важна, и она очень близка к нашей жизни и работе. Например, Гаечный ключ должен использовать гидравлический насос для подачи энергии, а натяжитель болта также нуждается в гидравлическом насосе в качестве источника движущей силы.

Но для обычных людей, не являющихся профессионалами, она все еще остается загадкой, и различные ее принципы недостаточно понятны. Они могут знать это слово, но не знать других.
Говоря о гидравлических системах, необходимо рассказать о самой важной части – насосе. Насос является основой гидравлической системы. Основная функция насоса заключается в транспортировке или повышении давления жидкости.

Рождение насоса было очень ранним. Оборудование, используемое для подъема воды в древние времена, было самым ранним насосом, таким как водяное колесо в Китае и цепной насос в Египте.

После промышленной революции, с широким применением паровых двигателей, увеличился спрос на жидкости с большим расходом и высокой скоростью, и начали рождаться механические насосы. В настоящее время насосы становятся все более и более широко используемыми во всех сферах жизни, и появляется все больше и больше типов насосов. Насос играет важную роль как энергетическое оборудование.

Гидравлическая трансмиссия широко используется в различных сферах и называется «мускулом промышленности». В гидротрансмиссии гидронасос является силовым элементом и «источником» его силы. Тем более в эпоху механизации она есть везде. Его важность очевидна.

Полный состав гидравлической системы

Полная гидравлическая система состоит из пяти частей, а именно силовых компонентов, исполнительных компонентов, компонентов управления, вспомогательных компонентов и гидравлического масла.

Функция исполнительных органов (гидравлических цилиндров и гидромоторов) заключается в преобразовании энергии давления жидкости в механическую энергию и приведении механизмов в действие для совершения линейного возвратно-поступательного или вращательного движения.
Компоненты управления (различные гидравлические клапаны) контролируют и регулируют давление, поток и направление жидкости в гидравлической системе.

Вспомогательные компоненты включают топливные баки, масляные фильтры, уплотнительные кольца, манометры и т. д. Гидравлическое масло является средой передачи энергии в гидравлической системе, включая минеральное масло и синтетическое гидравлическое масло.

Гидравлический насос представляет собой разновидность силового элемента, обеспечивающего нагнетание жидкости для гидропередачи. Это своего рода насос и устройство преобразования энергии. Его функция заключается в преобразовании механической энергии силовой машины, приводящей ее в движение (например, электродвигателя или двигателя внутреннего сгорания), в трансмиссию. Энергия гидравлического давления в системе аналогична функции насоса.

По конструкции гидравлические насосы можно разделить на три типа: шестеренные насосы, лопастные насосы и плунжерные насосы.

Шестеренчатый насос

Шестеренчатый насос отличается небольшими размерами, простой конструкцией, сильной защитой от загрязнения, низкой ценой, большой утечкой, большим шумом, большой пульсацией потока и нерегулируемым рабочим объемом.

Шестеренчатый насос состоит из двух шестерен, находящихся в зацеплении друг с другом. Когда мотор или двигатель приводит в движение одну из шестерен, другая шестерня, которая сцепляется с ней, будет вращаться в то же время. Пара шестерен вращается друг с другом, и зубья со стороны зацепления постепенно выходят из зацепления. Объем герметизированной полости увеличивается, образуя частичный вакуум. Гидравлическое масло в масляном баке всасывается под действием атмосферного давления, чтобы заполнить увеличивающийся объем. Всасываемое гидравлическое масло заполняет канавку зуба и по мере вращения канавки зуба подает масло в полость под давлением на другой стороне зоны зацепления. Две линии зацепления шестерен разделяют камеру всасывания масла и камеру давления масла, так что между зоной всасывания масла и зоной давления масла не происходит утечки гидравлического масла, а шестерни непрерывно вращаются, чтобы снова завершить процесс всасывания масла и давления масла и очередной раз.

Существует также шестеренчатый насос, называемый насосом с внутренним зацеплением, который также используется в гидравлическом оборудовании. Этот тип насоса имеет пару шестерен, которые входят в зацепление друг с другом, образуя эксцентричную конструкцию, в которой зубья внутренней шестерни выступают наружу и приводятся в движение двигателем, а зубья внешней шестерни, находящейся в зацеплении с ним, проходят по направлению к центр насоса. Когда ведущая шестерня вращается, она приводит во вращение внешнюю шестерню, которая входит в зацепление с ней. Шестерня со стороны отверстия для всасывания масла выходит из зацепления, и объем увеличивается, образуя частичный вакуум для всасывания масла. Шестерня со стороны порта давления масла входит в объем зацепления, чтобы уменьшить и выдавить масло. Серповидная пластина в корпусе насоса отделяет область всасывания масла от области давления масла.

Лопастной насос

Пластинчатый насос характеризуется равномерным потоком, стабильной работой, низким уровнем шума, высоким рабочим давлением и объемной эффективностью, а также сложной конструкцией.

Пластинчатый насос представляет собой эксцентричную конструкцию, образованную ротором и лопастями. Поскольку ротор вращается под действием приводного вала, нижний конец лопасти всегда поддерживает достаточное давление за счет действия пружины или гидравлического масла, так что верхний конец лопасти может быть близко к внутренней стенке насоса. . При вращении любые две соседние лопасти и корпус насоса замыкают замкнутое пространство. Когда замкнутое пространство постепенно увеличивается, в него всасывается гидравлическое масло. Когда объем замкнутого пространства становится меньше, гидравлическое масло внутри гидравлической зоны выдавливается.

Плунжерный насос

Плунжерные насосы имеют высокий объемный КПД, малую утечку и могут работать под высоким давлением. Они в основном используются в мощных гидравлических системах, но имеют сложную конструкцию, требуют высокой точности материала и обработки, дороги, требуют высокой чистоты масла.

Плунжерный насос имеет приводной вал, соединенный с корпусом цилиндра. Плунжеры равномерно распределены в корпусе цилиндра по окружности. Один конец плунжера прижат к неподвижной наклонной шайбе, а между другим концом и нижней поверхностью корпуса насоса установлена пружина сжатия. . Диск наклона имеет угол наклона относительно оси корпуса насоса, и поршень всегда будет давить на диск наклона.

Объем уплотнения вокруг поршня и цилиндра с одной стороны цилиндра постепенно увеличивается до зоны всасывания масла, а с другой стороны постепенно уменьшается до зоны давления из-за окружающего объема уплотнения.

Возьмем в качестве примера одиночный плунжер, когда угол поворота цилиндра составляет от 0° до 180°, плунжер постепенно выдвигается, и рабочий объем уплотнения отверстия цилиндра в нижней части плунжера увеличивается. Этот процесс высасывает масло. Когда угол поворота составляет от 180° до 360°, объем отверстия цилиндра уменьшается, и при этом происходит выдавливание масла. Чем больше угол наклона автомата перекоса, тем больше разница объемов отверстия цилиндра в нижней части поршня и тем больше рабочий объем насоса. Рабочий объем плунжерного насоса наклонной шайбы также можно изменить, отрегулировав угол наклона качающейся шайбы.

Подведем итог

Гидравлические насосы являются ключевыми узлами различного оборудования, и их производительность и срок службы во многом определяют работоспособность всей гидросистемы. С развитием технологий производительность гидравлических насосов становится все более совершенной, и они широко используются в промышленном оборудовании и различных областях. ТоркСтарк имеет большой опыт производства гидравлические насосы крутящего момента и насосы для удлинителей болтов. Это один из всемирно известных производителей. Добро пожаловать, чтобы связаться с нами, чтобы узнать больше о гидравлических насосах.

ТоркСтарк

TorcStark® — профессиональный производитель гидравлического оборудования. В основном производят гидравлические динамометрические ключи, гидравлические натяжители болтов, гидравлические насосы для натяжения крутящего момента и другие продукты.

Добавить комментарий