Блог

Если натяжитель болта используется в течение длительного времени, будут небольшие проблемы, которые повлияют на эффективность работы. Каковы общие проблемы с натяжителями болтов? TorcStark обобщает некоторые распространенные проблемы с натяжителями болтов, чтобы помочь вам лучше их использовать.

Как бороться с проблемой течи масла из натяжителя болта?

Натяжитель болтов может иметь проблемы с утечкой масла во время использования. Возможные причины: Верхнее и нижнее уплотнительные кольца изношены или состарились, болты не затянуты или повреждены, либо натяжитель болтов прошел слишком большой ход. После определения причины утечки масла немедленно примите соответствующие меры: замените уплотнительное кольцо, затяните или замените винт. Обратите внимание, что при использовании гидравлического натяжителя болтов вы должны быть хорошо защищены и внимательно следить за положением натяжителя винтов. Если есть проблема с утечкой масла, вы должны вовремя остановить масляный насос и сбросить давление масла.

Как бороться с проблемой, что натяжитель болта застрял на болте и не может быть снят?

Во время использования гидравлического натяжителя болтов может возникнуть проблема, связанная с тем, что его невозможно снять. Это может быть связано с тем, что при снятии гайки гидронатяжитель болта не ослабляется после его установки, либо усилия для его откручивания недостаточно. Также может быть, что усилие в процессе отвинчивания гайки слишком велико, и она ударяется о нижнюю плоскость скользящего поршня. Определите причину и примите соответствующие меры: Чтобы снять гайку, ослабьте ее в соответствии с максимальной высотой подъема натяжителя. Разумеется, оператор также должен следовать инструкциям. Верхняя плоскость навинчивающейся крышки не может касаться дна скользящего поршня. Если это так, обязательно снова затяните резьбовую крышку, а затем снимите ее правильно.

На что следует обратить внимание при работе гидронатяжителя болтов?

1. Перед использованием: обязательно рассчитайте давление масла, чтобы избежать превышения диапазона подшипников болта из-за чрезмерного рабочего давления, иначе это легко вызовет пластическую деформацию болта, что приведет к его повреждению. Следовательно, нам необходимо получить приложенное напряжение в соответствии с классом прочности болта, который может реализовать обратный расчет выходного давления насоса и обеспечить, чтобы деформация болта находилась в пределах диапазона упругой деформации;

2. Затяжка болтов: при использовании гидравлического натяжителя болтов после затягивания болта его следует ослабить примерно на 3/4 оборота, чтобы избежать втягивания болта в поршень при упругом возврате болта в исходное положение. При предварительной затяжке болтов этого не произойдет;

3. Поэтапная предварительная затяжка болтов: при поэтапной предварительной затяжке нескольких болтов, чтобы уменьшить взаимодействие между предварительно затянутыми болтами на каждом этапе, степень предварительной затяжки болтов должна быть разумной и иметь сила растяжения. Обычно он устроен по принципу симметрии, потому что болты, предварительно затянутые первыми, влияют на болты, предварительно затянутые позже, на фланцевой пластине, что может привести к неисправности оборудования. Поэтому мы должны обратить внимание на этот момент.

На что следует обратить внимание при нагружении и растяжении гидравлических натяжителей болтов?

1. При надавливании давление следует увеличивать постепенно. Каждый раз, когда определенное давление увеличивается, давление должно стабилизироваться, а затем увеличиваться, чтобы избежать ударной силы растяжения и повлиять на растягивающее действие болта;

2. Во время процесса растяжения обратите внимание на ход гидравлического цилиндра, чтобы избежать повреждения гидравлического цилиндра из-за чрезмерного растяжения;

3. При выполнении пошаговой натяжки порядок предварительно затянутых болтов должен быть расположен симметрично и разумно, а влияние более позднего затянутого болта на первый затянутый болт должно быть уменьшено;

4. При измерении болта до и после нагрузки и растяжения вставьте измерительный стержень в центральное отверстие болта за несколько часов до измерения, в противном случае тепловое расширение и сжатие измерительного стержня повлияют на точность измерения. полученные результаты. При двойном измерении до и после растяжения болта поместите циферблатный индикатор в одно и то же положение болта.

При каких условиях можно использовать натяжитель болтов?

Необходимые условия для предварительного натяжения и ослабления с помощью гидравлических натяжителей болтов

1. Открытая длина болта должна достигать рабочей длины гидравлического натяжителя болтов, а рабочая длина гидравлического натяжителя болтов обычно не меньше номинального диаметра болта.

2. Между болтами или между болтами и корпусом устройства высота верхнего пространства болтов должна быть достаточной для установки и использования гидравлического натяжителя болтов.

3. Опорная контактная поверхность оборудования, на котором расположены болты, должна быть плоской, чтобы предотвратить осевую нестабильность гидравлического натяжителя болтов и влияние силы растяжения.

4. Высота гайки меньше высоты опорного посадочного места натяжителя, и необходимо оставлять больший зазор, который не может быть меньше зазора усилия растяжения.

Как правильно подобрать сальники натяжителя болта?

Причины повреждения уплотнений в натяжителях болтов

Повреждение уплотнения натяжителя болта, как правило, происходит в основном из-за загрязнения гидравлического масла, превышения силы растяжения, несоответствующего размера канавки или неподходящей монтажной поверхности, несоответствующего качества уплотнения или превышения допустимого уплотнения уплотнения. . Давление, температурный диапазон и многие другие причины.

Основными видами повреждения уплотнения натяжителя болта являются износ, разрыв выдавливанием и остаточная деформация при сжатии.

Поэтому качество уплотнения болта натяжителя напрямую определяет качество гидронатяжителя.

В настоящее время разрабатываемые и производимые натяжители болтов рассчитаны на рабочее давление до 150 МПа. Из-за ограниченного пространства, в условиях постоянной растягивающей силы, объем делается небольшим, а рабочее давление даже должно достигать 180 МПа или 200 МПа, а уплотнение носилок не будет выдавливаться или обрезаться.

Выбор уплотнений для натяжения болтов

При выборе уплотнений носилок следует использовать импортные полиуретановые материалы. Размер уплотнения натяжителя болта может быть неограниченным. Кроме того, уплотнение сверхвысокого давления использует самовозбуждающееся уплотнение. В зависимости от прочности корпуса цилиндра и допустимого диапазона деформации, чем больше давление, тем лучше герметизирующий эффект натяжителя болтов, а также лучше маслостойкость, стойкость к старению и сопротивление выдавливанию.

Как правильно выбрать модель гидравлического натяжителя болтов?

При выборе гидравлического натяжителя болтов следует учитывать особые требования рабочей среды к натяжителю. Конкретную модель натяжителя следует выбирать в соответствии со спецификацией болта и натяжением, а натяжитель подходит не для всех условий работы. Возможность его использования зависит от данных о состоянии болтов на месте. Обычно производитель гидравлического натяжителя болтов имеет форму обследования состояния болтов, заполняет подробные данные в соответствии с содержимым формы, а затем производитель определяет, можно ли ее обработать в соответствии с данными, предоставленными пользователем.

Если вы не знаете, как выбрать модель гидравлического натяжителя болтов, наш TorcStark может предоставить вам услугу подбора модели «от двери до двери». Предполагается, что метод конфигурации натяжителя должен охватывать эффективность более 50%, а количество и длина маслопроводов будут лучше. Определяется в зависимости от условий участка.

Как работает гидравлический натяжитель болтов?

Гидравлический натяжитель болтов использует гидравлический источник, обеспечиваемый масляным насосом сверхвысокого давления, для непосредственного воздействия внешней силы на конец болта и использует натяжение, создаваемое масляным насосом сверхвысокого давления, для растяжения болта, воздействующего на натяжитель. необходимой длины, чтобы немного деформировать диаметр болта. Это позволяет легко ослабить гайку. Поскольку на него не влияет смазочный эффект болта и величина трения резьбы, метод растяжения позволяет получить более точную нагрузку на болт. Гидравлический натяжитель болтов отличается безопасностью, эффективностью и скоростью и является предпочтительным гидравлическим инструментом для затягивания и снятия болтов различных спецификаций.

Каковы преимущества натяжителей болтов?

1. Отсутствие повреждения контактной поверхности трением: для прямого удлинения болта используется чистое натяжение, отсутствует сила сдвига при кручении и боковая сила, и оно не вызывает повреждения при трении на соединенной контактной поверхности. Идеально подходит для точного контроля предварительной нагрузки болта. Гидравлические натяжители болтов могут использоваться индивидуально или в группах.

2. Это может эффективно повысить эффективность: когда несколько гидравлических натяжителей болтов используются параллельно, это может не только повысить эффективность, но и сделать усилие более равномерным. Это особенно важно для уплотняющих фланцевых соединений высокого давления. Если расстояние между центрами болтов невелико, а радиальный размер ограничен, можно использовать двухступенчатую конструкцию, при этом осевой размер жертвует ради обеспечения радиального размера. При неизменном наружном диаметре эффективная площадь поршня удваивается, а усилие тоже удваивается;

3. Увеличьте выходное давление насоса: Гидравлический натяжитель болтов может значительно увеличить выходное давление насоса и увеличить натяжение натяжителя, чтобы удовлетворить требования высокопрочных болтов с высоким крутящим моментом.

Как обслуживать натяжитель болтов?

При использовании гидравлического натяжителя болтов оно должно осуществляться в строгом соответствии со стандартами, а рабочее давление и длина удлинения гидравлического натяжителя болтов не должны увеличиваться по желанию. После завершения работы оборудование должно быть протерто дочиста и содержаться в надлежащем состоянии, особенно поверхность входа масла не должна проникать в дно золы, чтобы предотвратить повреждение цилиндра и поршня после попадания золы в цилиндр. При замене уплотнительного кольца и опорного кольца следует обратить внимание на соединение, чтобы обеспечить эффект уплотнения.

Каковы распространенные типы натяжителей болтов?

1. Обычные модели. Обычные модели чаще используются пользователями. Этот тип носилок легче по весу, более точен, шире в использовании и меньше по размеру, чем другие, что может сэкономить много места;

2. Одноступенчатый, двухступенчатый тип сброса: В процессе использования стретчера может использоваться одноступенчатый или биполярный поршень. Различные типы поршней имеют разные эффекты. Для поршней с одноступенчатым сбросом производительность стабильна даже при интенсивном использовании. Однако, если требования к использованию пространства ограничены, можно рассмотреть вариант биполярного сброса;

3. Сменная головка натяжителя: в реальных условиях пользователи предъявляют более высокие требования к практичности. Для этого натяжителя, который может адаптироваться к болтам с несколькими спецификациями, фактическая частота использования также выше.

Зачем использовать натяжитель для снятия и установки болтов?

1. Между гидравлическим сверхплотным фитинговым болтом и отверстием для расширения используется посадка с зазором, а зазор обычно регулируется в пределах от 0,05% до 10,15% диаметра отверстия для расширения. Установку можно выполнять вручную, что позволяет эффективно избежать ситуации, когда поверхности стыка соприкасаются друг с другом;

2. Затяните коническую втулку через натяжитель, и сверхплотный болт может лучше исправить согласующее отверстие без выравнивания, что значительно улучшает технологию выравнивания и позиционирования системы вала;

3. В процессе установки распорной конической втулки натяжителя осевое смещение ограничено, и распорная коническая втулка расширяется только в радиальном направлении в отверстии петли без осевого трения, поэтому поверхность отверстия шарнира может быть защищена от царапин и заусенцы;

4. Когда используется технология гидравлического растяжения, рассчитывается величина растяжения, так что величина растяжения на каждом болте почти одинакова, и не будет ослабления и затягивания;

5. При демонтаже масло под давлением может быть впрыснуто в демонтажный трубопровод, чтобы создать усилие ослабления между конусами, заставляя муфту расширительного конуса и конусный стержень раздвигать друг друга для достижения эффекта разборки;

5. Сверхплотные болты уменьшают неопределенность в процессе разборки и установки болтов, сокращают время простоя и значительно сокращают время и стоимость проверки.

Как выбрать экономичный гидравлический натяжитель болтов?

1. Безопасность. Гидравлический натяжитель болтов должен иметь защиту от сброса давления во время хода, а также должны быть очевидные знаки безопасности, напоминающие о том, что при превышении максимального давления давление должно автоматически сбрасываться для предотвращения несчастных случаев.

2. Герметизация. Гидравлический натяжитель болтов имеет уникальную интегрированную конструкцию поршня и гидравлического цилиндра с низким коэффициентом трения, без уплотнения смещения резьбы и опорного кольца.

3. Точность. Гидравлический натяжитель болтов имеет уникальную конструкцию с подвижным поршнем, который можно наклонять в любом направлении в пределах 3 градусов, не вызывая проблем с точностью.

4. Взаимозаменяемость. Детали гидравлического натяжителя болтов взаимозаменяемы. Опорные мосты, растяжка и язычки взаимозаменяемы. Подходит для всех размеров болтов.

6. Цена. Основываясь на вышеуказанных четырех пунктах, в зависимости от фактических условий работы, цена на различные типы гидравлических натяжителей болтов также будет меняться.

В чем разница между гидравлическим натяжителем болтов и гидравлическим ключом?

1. Сфера применения: гидравлический натяжитель болтов представляет собой высокоэффективный инструмент, разработанный на основе функции гидравлического ключа и обладающий высокой прочностью на растяжение. Когда необходимо разобрать и собрать большие гайки внутри оборудования или одновременно задействовать несколько гаек, натяжитель более эффективен, чем гидравлический ключ, и в то же время он может обеспечить ход работы. Если он находится в некоторых конкретных местах, натяжитель не так прост в использовании, как гидравлический ключ, но в большинстве случаев натяжитель широко используется.

2. Ограничение в небольших помещениях: из-за высокой эффективности работы натяжителя нет проблем с его использованием во время обслуживания оборудования, но если это какое-то старое оборудование, гидравлические ключи более подходят, особенно для некоторых небольших помещений. При работе в другом месте использовать натяжитель не так просто, как гидравлический ключ, что также является одним из различий между ними.

Как выбрать предварительную нагрузку натяжителя болта?

Во избежание случаев, когда усилие сжатия слишком мало из-за ослабления вибрации или усталости, усилие предварительного натяга выбирается в основном в соответствии с методом контроля усилия предварительного натяжения, используемым в сборке, и тем, позволяют ли болты растягивающему усилию превышать предел текучести. . В случае герметичного болтового соединения без прокладок соединение подвергается растягивающим нагрузкам для выполнения требований правил техники безопасности. Здесь всем следует обратить внимание: верхний предел усилия предварительной затяжки болтового соединения сосуда под давлением составляет 0,5-0,6.

Как решить проблему, что гидравлический натяжитель болтов не может поддерживать давление?

Причины, по которым гидронатяжитель болтов не может поддерживать давление: утечка масла в месте соединения, утечка масла из-под уплотнительного кольца гидронатяжителя болтов, не затянут клапан слива масла, неисправен насос или клапан.

Решение: повторно соедините после очистки резьбы соединения и затяните соединения; очистите корпус цилиндра и замените гидравлическое масло, используемое в уплотнениях, и держите его в чистоте; полностью затяните кран слива масла; отремонтируйте или замените новый насос или клапан.

Кроме того, когда вы оказываете давление на гидравлический натяжитель болтов, старайтесь нагружать его как можно более равномерно. Каждый раз, когда определенное давление увеличивается, давление должно быть стабилизировано, прежде чем продолжать увеличивать давление, чтобы избежать чрезмерного ударного напряжения, которое повлияет на предварительную затяжку болта.

Как продлить срок службы натяжителей болтов?

1. Проверьте масляный насос перед использованием: Причина проверки масляного насоса перед использованием заключается в том, чтобы избежать пластиковой замены болта из-за низкого уровня масла в насосе во время рабочего процесса, что приводит к повреждению болта. Поэтому перед работой проверьте значение счетчика масляного насоса;

2. Давление должно быть сбалансировано во время использования: стабильность гидравлического натяжителя болтов все еще относительно высока. Причина его высокой стабильности заключается в том, что его сила удара мало влияет на эффект предварительного нагружения. Чтобы гарантировать, что сила удара не будет иметь большого изменения в предварительном натяге болта, усилие предварительного натяжения, приложенное во время наддува, должно быть сбалансировано;

3. Не превышайте максимальный расчетный ход: чтобы обеспечить эффективность использования гидравлического натяжителя болтов, он не должен превышать предупредительную линию максимального хода во время использования. После превышения это нанесет большой ущерб самим носилкам;

4. Может быть использован эффект пошаговой предварительной затяжки: в процессе использования болта для его собственного калибровочного усилия и стабильности работы может быть принят метод пошаговой предварительной затяжки.

Это некоторые из основных проблем описания и решений натяжителя болтов, если у вас есть другие вопросы, пожалуйста, прокомментируйте или свяжитесь с нами.