Гидравлический шланг шланг гидравлического масла, шланг высокого давления, шланг высокого давления из стальной проволоки, шланг с оплеткой из стальной проволоки, шланг с обмоткой из стальной проволоки, обычно разделенный на гидравлический шланг с оплеткой из стальной проволоки и гидравлический шланг с оплеткой из стальной проволоки. Гидравлический шланг в основном состоит из водостойкого внутреннего резинового слоя, среднего резинового слоя, 2, 4 или 6 слоев армирующего слоя обмотки из стальной проволоки и внешнего резинового слоя. Внешний резиновый слой защищает стальную проволоку от повреждений, а слой стальной проволоки является каркасным материалом для армирования.

Характеристики и применение гидравлических шлангов

Функции
1. Шланг изготовлен из специального синтетического каучука, обладающего отличной маслостойкостью, термостойкостью и устойчивостью к старению.
2. Корпус трубки плотно сложен, мягок в использовании и меньше деформируется под давлением.
3. Шланг обладает отличной устойчивостью к изгибу и усталости.
4. Шланг имеет высокое опорное давление и отличные импульсные характеристики.

Заявление

Гидравлические шланги подходят для сред высокого давления, таких как вода (0°C-80°C), газ (-30°C-50°C), масло (-40°C-100°C) во время передачи гидравлической энергии для обеспечения циркуляция и передача жидкостной энергии.

Продукция в основном используется для гидравлической поддержки шахт, разработки нефтяных месторождений, подходит для инженерного строительства, подъема и транспортировки, металлургической ковки, горнодобывающего оборудования, кораблей, машин для литья под давлением, сельскохозяйственной техники, различных станков, а также механических и автоматических гидравлических систем. в различных отраслях промышленности. Давление (более высокое давление) и температура Жидкости на нефтяной основе (например, минеральное масло, растворимое масло, гидравлическое масло, мазут, смазочное масло) и жидкости на водной основе (например, эмульсия, водомасляная эмульсия, вода) и т. д. и жидкости коробка передач.

Меры предосторожности при использовании гидравлических шлангов

При использовании и конструкции шланга следует обратить внимание на следующие моменты:

1. Радиус изгиба шланга не должен быть слишком маленьким. В месте соединения рукава в сборе с стыком трубы должен быть прямой участок, длина которого должна быть не менее двойного наружного диаметра трубы.
2. Длина шланга в сборе должна учитывать, что длина шланга будет сжиматься и деформироваться после введения в него масла под давлением. Как правило, величина усадки составляет от 3 до 4% длины шланга. Поэтому при установке рукава в сборе не допускается его нахождение в натянутом состоянии.
3. Шланг в сборе должен быть установлен без деформации при кручении. Соединительная ось шланга должна быть максимально расположена в плоскости движения, чтобы избежать повреждения шланга, когда два конца движутся друг с другом.
4. Шланг должен избегать контакта и трения с острыми углами машины, чтобы не повредить трубку.

Чтобы обеспечить безопасное и надежное использование шланга в сборе, обратите особое внимание на следующие вопросы.

1. Давление: Рабочее давление, указанное шлангом, не должно быть меньше максимального давления в системе при нормальных условиях. Только в случае нечастого применения допускается увеличение на 201ТР2Т; для частого использования и частых изгибов следует уменьшить на 401ТР2Т. Если ударное давление системы выше, чем указанное рабочее давление шланга, это не только сократит срок службы гидравлического шланга, но также может привести к несчастным случаям с личным оборудованием.
2. Температура: температура жидкости и температура окружающей среды, стабильная или мгновенная, не должны превышать предел термостойкости шланга, а температура должна быть ниже или выше рекомендуемой температуры шланга, что может снизить производительность шланга. и повредить шланг.
3. Совместимость с жидкостью: жидкость в шланге должна соответствовать требованиям, указанным в разделе «Применение» образца продукта. Использование вне правил не может гарантировать срок службы и безопасность трубки.
4. Соответствующее торцевое соединение: оно широко используется из-за удобства соединения с гайкой и низкой стоимости, но в случае сильной вибрации следует полностью учитывать ослабление гайки и следует использовать фланцевое соединение.

Способ подключения гидравлического шланга

При подборе фитингов гидравлических шлангов к другому оборудованию наиболее важным этапом является обеспечение герметичности между гидравлическими шлангами и шлангами.

1. Внутреннюю и внешнюю резьбу быстроразъемного соединения можно соединить со шлангом только после использования переходного соединения или адаптера.

2. Необходимо выбрать способ использования переходного соединения в зависимости от типа шлангового соединения. Если шланг представляет собой обычную водопроводную трубу, он должен использовать переходное соединение, один конец внутреннего зуба, один конец водопроводной трубы, а затем фиксироваться горловым обручем. Если два конца шланга имеют внутренние зубья, его следует использовать с переходным соединением, одним внутренним и одним внешним зубом. Если два конца шланга являются внешними зубьями, их следует соединить с переходным соединением, а внутренние зубья будут прямыми.

3. Как правило, гидравлические быстросменные соединения должны выдерживать высокое давление. Поэтому в большинстве случаев используются маслопроводы высокого давления. В большинстве случаев оба конца масляных труб имеют внутренние зубья, поэтому их можно напрямую соединить.

4. Что касается гидравлического соединения, нет необходимости в других резиновых кольцах для уплотнения, а само изделие вогнуто на одном конце и выпукло на другом конце, что может быть полностью герметизировано после соединения.

Как соединить гидравлические шланги

1. Компрессионные фитинги – диапазон давления: 250–800 бар; Применимый диапазон размеров стальных труб: 4–42 мм; Применимые материалы: углеродистая сталь и нержавеющая сталь.

Соединение трубы с обжимным кольцом состоит из трех частей: корпуса соединения, обоймы и гайки. Когда феррула и втулка гайки вставлены в корпус соединения на стальной трубе и гайка затянута, внешняя сторона переднего конца ферулы подходит к конической поверхности корпуса соединения, а внутренний край равномерно врезается в бесшовная стальная труба для создания эффективного уплотнения.
Преимущества: широко используемый и зрелый; запчасти относительно недорогие; никаких специальных машин не требуется.
Недостатки: подходит только для соединений трубопроводов ниже 42 мм; не подходит для тонкостенных труб; для установки требуется большое монтажное пространство и крутящий момент; не подходит для условий работы с повышенными требованиями безопасности; нельзя использовать при сильных вибрациях, ударах и импульсных условиях работы.

2. Соединение JIC под углом 37 градусов – диапазон давления: 420 бар (250 бар, 100 бар); Применимый диапазон размеров стальных труб: 6 – 38 мм; Применимые материалы: углеродистая сталь, нержавеющая сталь, латунь, медный сплав и т. д.

Соединительное соединение степени JIC37 состоит из трех частей: тела соединения, втулки и гайки. Когда втулка и гайка вставляются в стальную трубу, конец стальной трубы развальцовывается и формируется с помощью развальцовочного устройства, затем корпус соединения и гайка затягиваются, а контактная поверхность конуса жестко герметизируется. и уплотнительное кольцо запечатано.
Преимущества: широко используемый и зрелый; широкий спектр применимых материалов; простой и удобный монтаж; повторяемость разборки и сборки.
Недостатки: подходит только для соединений трубопроводов ниже 38 мм; низкое номинальное давление (кроме стандарта DNV); не подходит для толстостенных труб; необходимо сформировать конец факельного оборудования.

3. Соединение для формирования хвоста – диапазон давления: 250 – 800 бар; Применимый диапазон размеров стальных труб: 4 – 42 мм; Применимые материалы: углеродистая сталь, нержавеющая сталь, медный сплав и т. д.

Соединения с формованным концом являются альтернативой соединениям с обжимным кольцом. После того, как муфта с внутренней резьбой вставлена в стальную трубу, она автоматически экструдируется и формуется на конце стальной трубы с помощью формовочного оборудования. После установки уплотнительного кольца корпус соединения и гайка затягиваются, а для уплотнения используется жесткое уплотнение корпуса соединения, формующей поверхности и уплотнительного кольца.
Преимущества: низкий крутящий момент и безопасная установка; быстрый и простой производственный процесс; передовые технологии и отсутствие утечек; повторяемость разборки и сборки.
Недостатки: подходит только для соединений трубопроводов ниже 42 мм; необходимо сформировать конец формовочного оборудования.

4. Соединения под сварку враструб — диапазон давления: 420 бар (только для труб малого диаметра); Применимый диапазон размеров стальных труб: 6 – 150 мм; Применимые материалы: углеродистая сталь и нержавеющая сталь.

Соединение с раструбной сваркой предназначено для удлинения трубы в корпус клапана для сварки, а форма аналогична соединению с внутренней резьбой после формования.
Преимущества: Широкий спектр применения; низкая цена комплектующих; передовые технологии и отсутствие утечек; простой метод подключения для слаботочных систем.
Недостатки: Требуются квалифицированные сварщики; требует сварочного оборудования, хорошей вентиляции и противопожарных мероприятий; требует специальной очистки и антикоррозийной обработки; приведет к загрязнению окружающей среды.

5. Соединения под сварку встык – диапазон давления: 500 бар (только для труб малого диаметра); Применимый диапазон размеров стальных труб: 6 – 608 мм; Применимые материалы: углеродистая сталь и нержавеющая сталь.

Имеются фланцевые соединения для стыковой сварки и соединения головок для стыковой сварки.
Преимущества: Широкий спектр применения; низкая цена запчастей; передовые технологии и отсутствие утечек; простое соединение труба-к-трубе.
Недостатки: Требуются квалифицированные сварщики; требует сварочного оборудования, хорошей вентиляции и противопожарных мероприятий; требует специальной очистки и антикоррозийной обработки; приведет к загрязнению окружающей среды.

Подвести итог

Вышеизложенное представляет собой введение в характеристики и использование гидравлических шлангов, способы соединения, способы соединения и меры предосторожности при использовании. Если вам нужны гидравлические шланги или у вас есть другие вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами, ТоркСтарк ответит как можно скорее, чтобы предоставить вам решения.