Рукав высокого давления является одним из компонентов гидравлический ключ/система натяжения. Существует много типов рукавов высокого давления и форм соединений, и соединения разных рукавов обычно используются в разных отраслях промышленности.

Например, переходные соединения гидравлических инструментов серии W/N представляют собой гидравлические шланги, которые соединяют гидравлические ключи или натяжители болтов а также гидравлические насосы запущен ТоркСтарк.

Соединения различных шлангов высокого давления в сборе: в основном делятся на типы A, B, C, D, E, F, H, фланцевые и другие национальные стандарты, включая изгиб на 30 градусов, изгиб на 45 градусов, изгиб на 75 градусов. и 90-градусный изгиб, а также дюймовая система, американские и другие разъемы национального стандарта.

Угольная промышленность

Нефтяные трубы, используемые в угольной промышленности, в основном включают гидравлические вспомогательные шланги. В последние годы требования к давлению для гидравлических опор в некоторых угольных шахтах возросли, и некоторые шланги с оплеткой из стальной проволоки не соответствуют их эксплуатационным требованиям и требуют использования труб, намотанных из стальной проволоки. Кроме того, чтобы предотвратить загрязнение угольной пылью и повысить безопасность производства при подземной добыче угля в угольных шахтах, были увеличены типы нефтепроводов угольных шахт, такие как разведка угольных пластов и телескопические нефтепроводы для герметизации отверстий, которые используются для нагнетания воды в угольные пласты перед полностью механизированной добычей в подземных угольных шахтах. , Затирка и другие операции.

Нефтяная промышленность

Стратегия освоения шельфовой нефти в 21 веке предлагает сосредоточиться на разработке морских и мелководных нефтяных месторождений. Поэтому нефтяная промышленность требует использования неглубоких нефтепроводов в дополнение к бурению нефтепроводов и вибрационных нефтепроводов. Мелководные подводные нефтепроводы производятся, но плавучие или полуплавучие нефтепроводы и глубоководные подводные нефтепроводы по-прежнему зависят от импорта. С реализацией стратегии разработки морской нефти требования к эксплуатационным характеристикам нефтепроводов при разведке нефти на шельфе будут продолжать расти.

Классификация рукава высокого давления

Трубки высокого давления в основном делятся на трубки высокого давления с оплеткой из стальной проволоки и трубки высокого давления с намотанной стальной проволокой в зависимости от производственного процесса:

Трубы из стальной проволоки высокого давления (трубки высокого давления)

Его функция заключается в том, чтобы транспортирующая среда выдерживала давление и защищала стальную проволоку от коррозии. Внешний резиновый слой защищает стальную проволоку от повреждений. Каркасным материалом для армирования является слой стальной проволоки (армирующий слой ф0,3-2,0). Трубы, намотанные стальной проволокой высокого давления 1. Структура труб, намотанных стальной проволокой высокого давления, в основном состоит из внутреннего резинового слоя, среднего резинового слоя, 2, 4, 6 слоев намотки из стальной проволоки и внешнего резинового слоя. Внутренний резиновый слой выполняет функцию создания давления на транспортирующую среду и защиты стальной проволоки от коррозии. Внешний резиновый слой защищает стальную проволоку от повреждений. Слой стальной проволоки (армированный слой ф0,3-2,0) является каркасным материалом для армирования.

Использование:

Армированные стальной проволокой гидравлические трубы высокого давления в основном используются для гидравлических опор шахт, разработки нефтяных месторождений, подходят для инженерного строительства, подъема и транспортировки, металлургической ковки, горнодобывающего оборудования, кораблей, машин для литья под давлением, сельскохозяйственной техники, различных станков и различных промышленных секторах и т. д. Его механизированная и автоматическая гидравлическая система может транспортировать жидкости на нефтяной основе (например, минеральное масло, растворимое масло, гидравлическое масло, мазут и смазочное масло) и жидкости на водной основе (например, эмульсия, водомасляная эмульсия и вода) с определенное давление (более высокое давление) и температура, а также передача жидкости. Максимальное рабочее давление может достигать 70-120 МПа.

Рабочая температура:

-40℃～120℃

Диапазон спецификации продукта:

DN6мм～DN305мм.

Тип:

Тип 4SP, четырехслойная масляная труба среднего давления с намотанной стальной проволокой. Рукав высокого давления с четырехслойной обмоткой из стальной проволоки типа 4Ш. Тип R12, четырехслойная стальная проволока, намотанная высокотемпературная масляная труба среднего давления в тяжелых условиях. Тип R13, многослойная стальная проволока, намотанная высокотемпературная масляная труба высокого давления в тяжелых условиях. Тип R15, многослойная стальная проволока, намотанная на высокотемпературные и сверхвысокие давления в суровых условиях.

Структура:

Труба высокого давления, намотанная стальной проволокой, состоит из внутреннего резинового слоя, среднего резинового слоя, четырех или более армирующих слоев из стальной проволоки, намотанных попеременно, и внешнего резинового слоя.

Трубка в оплетке из стальной проволоки высокого давления

Структура:

Он в основном состоит из водостойкого внутреннего резинового слоя из синтетического каучука, среднего резинового слоя, слоя оплетки из стальной проволоки из слоев I, II и III и атмосферостойкого внешнего каучукового слоя из синтетического каучука. Внутренний резиновый слой имеет стальную проволоку для защиты транспортируемой среды под давлением. Он не подвержен коррозии, внешний слой резины защищает стальную проволоку от повреждений, а слой стальной проволоки является каркасным материалом для армирования.

Использование:

Армированные стальной проволокой гидравлические трубы высокого давления в основном используются для гидравлических опор шахт, разработки нефтяных месторождений, подходят для инженерного строительства, подъема и транспортировки, металлургической ковки, горнодобывающего оборудования, кораблей, машин для литья под давлением, сельскохозяйственной техники, различных станков и различных промышленных секторах и т. д. Его механизированная и автоматизированная гидравлическая система может транспортировать жидкости на нефтяной основе (например, минеральное масло, растворимое масло, гидравлическое масло, топливо, смазочное масло) и на водной основе (например, эмульсия, водомасляная эмульсия, вода) с определенное давление и температура и т. д. и передача жидкости.

Рабочая температура:

масло -40℃～100℃, воздух -30℃～50℃, водная эмульсия +80℃ ниже

Спецификации:

Ду5мм～Ду102мм.

Процесс производства труб высокого давления:

Каучук внутреннего слоя, каучук среднего слоя и каучук внешнего слоя смешивают в соответствии с формулой с помощью миксера. Используйте экструдер, чтобы выдавить внутреннюю трубку и намотать ее на мягкую сердцевину или твердую сердцевину, покрытую антиадгезивом (метод замораживания жидким азотом также не требует сердцевины трубки). Каландр вдавливается в резиновый лист среднего слоя, и добавляется антиадгезив для перемотки и разрезания на заданную ширину в соответствии с технологическими требованиями. Намотайте внутреннюю масляную трубу, содержащую сердечник трубы, на омедненную стальную проволоку или омедненный стальной трос на намоточной машине или плетельной машине и одновременно намотайте средний резиновый лист между каждыми двумя слоями омедненной стальной проволоки или меди. -плакированный стальной трос на намоточной машине или плетельной машине. Обвязка в начале и конце стальной проволоки (некоторые ранние намоточные машины требуют предварительного напряжения и придания формы стальной омедненной проволоки). Снова покройте экструдер внешним слоем резины, а затем оберните свинцовым или тканевым вулканизирующим защитным слоем, вулканизируйте через вулканизационный бак или соляную ванну и, наконец, удалите вулканизационный защитный слой, вытащите сердцевину трубы, обожмите верхнее соединение трубы. , а также образец и нажмите для проверки.

Подвести итог

Выше приведено введение о шланге высокого давления. в гидравлическая ключевая система, шланг высокого давления играет роль передачи гидравлического масла и является одним из важных компонентов системы. Поэтому при замене гидравлических шлангов необходимо выбирать качественные гидравлические шланги, чтобы обеспечить бесперебойную работу гидравлического ключа или система натяжения болтов.