Блог

Затяжка фланцевых болтов является одной из распространенных операций во многих инженерных проектах. Таким образом, как научно и стандартно затягивать фланцевые болты, это очень важный вопрос. Ниже, ТоркСтарк подробно расскажет, как затягиваются фланцевые болты с научной точки зрения.

Технические требования к креплению при монтаже оборудования и фланцев трубопроводов

(1) Проверка фланцевых креплений

1 Прокладка: при установке убедитесь, что прокладка новая, чистая и сухая, и осмотрите прокладку на наличие дефектов и повреждений. Старые прокладки нельзя использовать повторно. Перед установкой убедитесь, что размер и качество используемой прокладки соответствуют обозначению фланца.

2 Фланец: Перед установкой проверьте поверхность фланца на наличие повреждений, таких как царапины, зазубрины, грязь, коррозия и заусенцы. Когда вмятины и царапины, радиально проходящие через ватерлинию уплотняемой поверхности фланца, превышают 0,2 мм, а площадь покрытия превышает половину ширины уплотняемой поверхности прокладки, фланец необходимо заменить или уплотняющую поверхность необходимо доработать и отремонтировать. Положение опорной поверхности гайки на задней стороне фланца должно быть параллельным и гладким. Проверьте выравнивание фланцев.

3 Болты и гайки: проверьте правильность использования болтов и гаек в соответствии с требованиями к оборудованию и конструкции трубопровода. На резьбе и контактных поверхностях не должно быть грязи, ржавчины, толстой кожи, зазубрин, заусенцев, стружки и других посторонних веществ, влияющих на крутящий момент при затяжке. Ремонт болтов сваркой или механической обработкой не допускается. После того, как фланец установлен и затянут, снаружи гайки обнажаются не менее двух витков резьбы. Болты и гайки необходимо смазывать перед использованием, чтобы болты имели низкий коэффициент трения и улучшали противоскользящие и антикоррозионные свойства болтов и гаек. Резьба шпилек, резьба гаек и контактные поверхности перед смазкой должны быть обезжирены и высушены. Для резьбы болтов, гаек, опорных поверхностей гаек, шайб и опорных поверхностей гаек на фланцах следует надлежащим образом использовать однородную смазку. При необходимости используйте высокотемпературный противозадирный состав.

(2) Способ крепления фланцевых болтов

Безмоментный ключ Torx или молотковый ключ, подходящий для общего оборудования и затягивания фланцев трубопровода, можно выбрать в зависимости от размера болта и уровня давления фланца. Требования к затяжке следующие:

1 Составьте план затяжки, симметрично затяните фланец, порядок затяжки пронумерован, как показано на рисунке ниже.

2 Расположите прокладку с помощью 4 болтов в положениях 1, 2, 3, 4, убедившись, что центр спирально навитой прокладки находится в пределах края фланца.

3 Вручную затяните установочные болты, затем вставьте другие шпильки и затяните их вручную, чтобы сбалансировать нагрузку, убедившись, что на каждом конце гайки выступает не менее 2 витков резьбы.

4 В зависимости от полевого оборудования и фланца один цикл затяжки рассчитывается как один раз, и следует разумно определить количество затяжек (не менее 3 раз) и нагрузку молотка (силу) для каждой затяжки. Нагрузка затяжного молотка (сила) затягивается в порядке от малого к большему (например, с шагом 50%, 80%, 100%). Не применяйте нагрузку слишком быстро или слишком сильно, чтобы предотвратить повреждение прокладки.

5 Последовательность каждой затяжки безмоментным ключом Torx или молотковым ключом: Затяните два диаметрально противоположных болта с заданной ударной нагрузкой (силой) болтов. Затяните еще одну пару болтов примерно на 90 градусов по окружности от двух предыдущих болтов. Продолжайте затягивать до тех пор, пока все оставшиеся болты не будут затянуты с указанной силой удара.

6 Наконец, затяните все болты по часовой стрелке или против часовой стрелки с усилием молота 100%.

(2) Гидравлический динамометрический ключ: подходит для важного оборудования и фланцев трубопроводов, таких как высокая температура и высокое давление, горючие и взрывоопасные.
Требования к затяжке следующие:

1 Составьте план затяжки, сформулируйте соответствующий крутящий момент и проведите анализ конструкции в соответствии с такими параметрами, как прочность болта, начальное удельное давление уплотнения прокладки, рабочее удельное давление уплотнения, среднее давление и т. д., чтобы предотвратить поломку болта и повреждение уплотнения, вызванное потерей эластичности прокладки из-за чрезмерной силы сжатия.

2 Составьте план затяжки, симметрично затяните фланец, порядок затяжки показан на рисунке выше.

3 Расположите прокладку с помощью 4 болтов в положениях 1, 2, 3 и 4, убедившись, что центр спирально навитой прокладки находится в пределах края фланца.

4 Вручную затяните установочный болт, затем вставьте другие шпильки и затяните их вручную, чтобы сбалансировать нагрузку, убедившись, что на каждом конце гайки видны как минимум 2 витка резьбы.

5 В зависимости от полевого оборудования и фланца один круг затяжки рассчитывается как один раз, и количество затяжек (не менее 3 раз) и момент затяжки каждый раз должны быть разумно определены. Момент затяжки затягивается в порядке от меньшего к большему (например, с шагом 50%, 80%, 100%). Не применяйте нагрузку слишком быстро или слишком сильно, чтобы предотвратить повреждение прокладки.

6 Последовательность каждой затяжки динамометрическим ключом: затяните два диаметрально противоположных болта на указанный момент затяжки болтов. Затяните еще одну пару болтов примерно на 90 градусов по окружности от двух предыдущих болтов. Продолжайте затягивать до тех пор, пока все оставшиеся болты не будут затянуты с указанным крутящим моментом.

7 Наконец, затяните все болты по часовой стрелке или против часовой стрелки с моментом 100%.

8 Запишите значение крутящего момента для справки при будущем техническом обслуживании.

(3) Натяжитель болтов: подходит для высоких температур и высокого давления, легковоспламеняющихся и взрывоопасных материалов и другого важного оборудования и фланцев трубопроводов. Требования к затяжке следующие:

1. Составьте план крепления, сформулируйте соответствующее усилие на растяжение и проведите анализ конструкции в соответствии с прочностью болта, начальным удельным давлением уплотнения прокладки, рабочим удельным давлением уплотнения, средним давлением и другими параметрами, чтобы предотвратить поломку болта. и нарушение герметичности, вызванное потерей эластичности прокладки из-за чрезмерной силы сжатия.

2 Когда натяжитель болтов растягивает и затягивает болты по отдельности (пошагово), необходимо соблюдать принцип равномерности затягивания болтов. См. последовательность затяжки динамометрическим ключом для натяжения и затяжки.

3. В процессе натяжения и затягивания натяжителя болтов следует разумно определить количество раз растяжения и затягивания, а давление следует прикладывать в порядке от меньшего к большему (например, 50%, 80%, 100%), а также давление должно быть равномерным. Каждый раз, когда определенное давление увеличивается, его необходимо стабилизировать, а затем увеличить, чтобы избежать чрезмерного ударного напряжения и эффекта предварительного затягивания болта.

4 Запишите значение давления для дальнейшего технического обслуживания.

Требования к тепловому креплению оборудования и трубопроводов отопления

Горячая затяжка в соответствии с температурой в таблице 1

1 Температура горячего и холодного крепления оборудования и трубопроводов. Единица измерения: °С

Примечание. Если рабочая температура находится в диапазоне от -29 до 250 ℃, горячая затяжка и холодная затяжка не требуются.

2 Горячая затяжка или холодная затяжка должны выполняться после того, как температура оборудования и трубопровода стабилизируется, и должны использоваться взрывозащищенные инструменты. В период затяжки нельзя производить такие операции, как повышение температуры и повышение давления.

3 При затягивании рекомендуется начинать с наибольшего зазора фланца и затягивать симметрично. Если есть утечка, сначала затяните ее от места утечки.

4 В процессе нагрева оборудования и трубопроводов необходимо проверять качество затяжки. Используйте динамометрический ключ со значением крутящего момента 100% или используйте взрывозащищенный молоток, чтобы ударить по гайке в направлении затяжки, чтобы проверить, не ослаблена ли она.

Подвести итог

Затяжка фланцевых болтов является ключом к обеспечению безопасности соединений трубопроводов. Правильная затяжка и разборка фланцевых болтов может повысить эффективность работы и снизить экономические потери. Лучшими инструментами для затягивания фланцевых болтов являются гидравлические ключи и натяжители болтов, которые могут обеспечить постоянный выходной крутящий момент и позволяют болтам точно достигать оптимального значения крутящего момента. Если вы работаете над проектом фланцевого соединения, пожалуйста, свяжитесь с нами для болтовых решений.