(Последнее обновление: 4 ноября 2022 г.)

Многие клиенты не знают, какой размер гидравлического ключа следует использовать для условий работы проекта и как определить размер гидравлического ключа. Теперь Torcstark подробно расскажет о том, какой размер гидравлического динамометрического ключа мне следует использовать. Надеемся, что с помощью этого руководства наши пользователи смогут легко определить размер гидравлического ключа, который им нужен.

Чтобы определить, какой размер гидравлического ключа использовать, нужно выполнить всего три шага. Для строительства, технического обслуживания и аварийного ремонта гидравлических ключей в производстве и монтаже ветроэнергетики, кораблестроения, нефтехимии, строительства, электроэнергетики, горнодобывающей промышленности, металлургии и других отраслях промышленности, различных и сложных приложений, каждая ситуация будет влиять на выбор гидравлического ключа. . Поэтому при выборе гидравлического ключа необходимы следующие три шага.

Определить размер болтов и гаек

Сначала подтвердите размер необходимого болта, размер противоположной стороны гайки и класс прочности болта. Спецификации болтов и гаек представлены моделями 1, 2, 3 или большого размера, а размер втулки можно определить в соответствии со спецификацией шестигранника и модельным рядом гайки.

Определить значение крутящего момента, необходимого для затяжки болтов.

Величина крутящего момента гидравлического ключа является основным параметром при выборе ключа. В соответствии с различными величинами крутящего момента его можно разделить на различные спецификации и модели. Крутящий момент болта разный, крутящий момент одного и того же материала болта разный, крутящий момент одного и того же материала разный в разных условиях работы, а крутящий момент болта разный для оборудования прокатного стана и химического оборудования. Вы можете выбрать в соответствии с готовым значением крутящего момента и размером пространства. Крутящий момент, необходимый для затяжки болтов на оборудовании общего назначения, предоставляется производителем оборудования. Если значение крутящего момента отсутствует, его также можно рассчитать и выбрать в соответствии со спецификацией болта и классом прочности, сверяясь с рекомендуемым значением в «Таблице сравнения характеристик болта и крутящего момента». Также обратите внимание на следующие табличные данные:

Класс прочности4.86.88.810.912.9
Минимальная прочность на разрыв392МПа588 МПа784 МПа941 МПа1176 МПа
МатериалыОбщая конструкционная стальМеханическая конструкционная стальХромомолибденовая легированная стальНикель-хром-молибденовая легированная стальНикель-хром-молибденовая легированная сталь
БолтM (мм)Гайки (мм)крутящий моменткрутящий моменткрутящий моменткрутящий моменткрутящий момент
(КГМ)(Нью-Мексико)(КГМ)(Нью-Мексико)(КГМ)(Нью-Мексико)(КГМ)(Нью-Мексико)(КГМ)(Нью-Мексико)
14227691098141371716523225
1624109814137212062524736353
18271413721206292843534149480
20301817628296414025856969676
22322322534333555397876593911
24363231448470706861009811201176
27414544165637105102915014721801764
30466058890882125122520019622402352
3350757351151127150147021020602502450
36551009801501470180176425024533002940
396012011761801764220215630029433703626
426515515192402352280274439038264704606
457018017642802744320313645044155505390
487523022543503430400392057055926806664
528028027444204116480470467065738508330
56853603528530514961059788608437105010290
6090410401861059787907742110010791135013230
6495510499876074489008820
6810058056848708526110010780
72105660646810009800129012642
761107507350110010780150014700
801158308134125012250185018130
851209008820140013720225022050
90130108010584165016170250024500
100145140013720205020090
110155167016366255024990
120175203019894305029890

Примечание:
1. Вышеуказанное является немецким промышленным стандартом. Значение крутящего момента в таблице измеряется, когда болт достигает предела текучести 70%.
2. Рекомендуемое значение момента затяжки: данные в таблице × 80%. Например: M48, болт класса 8,8, момент запирания: 400×80%=320 кгм.
3. Момент откручивания в 1,5-2 раза превышает момент запирания. Например: момент затяжки в приведенном выше примере составляет 320 кгм, тогда момент откручивания составляет около 320×(1,5~2)=480~640 кгм.

После определения момента затяжки болтов выберите соответствующий гидравлический ключ. Как правило, момент затяжки болта не превышает 70% выбранного гидравлического ключа. Например, если момент затяжки болтов составляет 6000 Нм, выберите гидравлический ключ с максимальным выходным крутящим моментом более 8600 Нм, поскольку требуемый крутящий момент ниже, чем 70% максимального значения крутящего момента выбранного гидравлического ключа. Однако, если этот крутящий момент необходимо ослабить, вам необходимо выбрать гидравлический ключ с максимальным значением крутящего момента более 9000 Нм.

Определите, какой тип гидравлического ключа выбрать, исходя из условий работы

Гидравлические ключи классифицируют по форме мощности: по разным формам мощности они делятся на электрические, пневматические и т. д. По внешнему виду их можно разделить на приводные и раструбные полые. Конкретный выбор должен основываться на рабочей среде различных отраслей.

Например

Приводной гидравлический ключ приводит в действие втулку за счет вращения приводного вала. Один тип ключа может работать с несколькими втулками, что довольно широко используется. Однако в некоторых небольших помещениях также бывают случаи, когда гидравлический ключ приводного вала не может быть вставлен, чтобы вызвать помехи. В это время используется низкопрофильный ключ. Низкопрофильный гидравлический ключ состоит из силовой головки и рабочей головки. Благодаря своей плоской структуре и возможности использования непосредственно на гайке он подходит для более узких пространств. Низкопрофильный гидравлический ключ может потребоваться в следующих ситуациях:

Пять ситуаций, в которых требуется низкопрофильный гидравлический ключ

Низкопрофильные гидравлические ключи также имеют ограничения. Например, некоторые пользовательские устройства хотят использовать одну рабочую головку для работы с гайками в различных условиях работы. В это время будут выбирать втулку для увеличения сферы использования. Однако увеличение проставки приведет к увеличению толщины рабочей головки, то есть значение C на следующем рисунке станет больше:

Таким образом, гидравлический ключ не сможет надеть гайку. Кроме того, две соседние гайки с втулками легко сломать при использовании из-за слишком тонкой втулки. Вообще говоря, рабочая головка может добавить максимум две втулки, а иногда можно добавить только одну втулку. Например: рабочая головка противоположной стороны 80 может поворачиваться с 80 на 70, а с 80 на 65. Поэтому при использовании полого гидравлического ключа для добавления втулки необходимо детально разбираться в данных условий работы.

В некоторых рабочих условиях, таких как соединение поверхности фланца, использование двух или четырех синхронизаторов для одновременной работы значительно повышает эффективность работы, а поверхность фланца равномерно нагружена, а вероятность утечки некоторого химического оборудования меньше.

В конце

Как выбрать подходящий гидравлический ключ и улучшить эффект от использования гидравлического ключа, чтобы выбрать различные гидравлические ключи в зависимости от размера условий работы пользователя на месте. Если вы сами не знаете соответствующих данных, вы можете напрямую предоставить информацию о рабочем состоянии нашему менеджеру по продажам, и мы порекомендуем вам наиболее подходящий гидравлический ключ.