Os fixadores também são chamados de peças padrão no mercado. São componentes mecânicos que podem fixar ou conectar mecanicamente dois ou mais componentes. Este artigo apresenta principalmente alguns problemas comuns de fixadores.

Como aperte os parafusos e porcas?

Conexões rosqueadas com parafusos e porcas são as mais comuns em aplicações de fixação. Para garantir a força da conexão, porcas de travamento automático são geralmente usados, ou travamento mecânico adicional é usado para evitar o afrouxamento. A instalação de fixadores rosqueados também é muito simples, desde que haja torque suficiente para atingir a força de pré-aperto na interface, mas ainda há muitas pessoas que não têm certeza se devem apertar agindo na porca ou no parafuso cabeça.

① O torque deve ser aplicado na cabeça do parafuso ou na porca ao apertar?
② A aplicação de torque na cabeça do parafuso ou na porca produz o mesmo resultado?

Na verdade, não existe uma resposta única. Em alguns casos, é perfeitamente aceitável aperte a cabeça do parafuso enquanto fixa a porca no lugar. No entanto, em algumas aplicações, apertando a porca é a única opção viável. O padrão de julgamento depende da aplicação (parafuso de solda de projeção ou porca de solda de projeção), da estrutura do próprio produto, bem como do material e das condições de instalação.

Em algumas aplicações, você pode aplicar torque na cabeça do parafuso ou na porca e manter uma conexão firme; mas nas seguintes condições de aplicação, receio que o torque só possa ser aplicado a um dos componentes:

1. No orifício de ajuste de interferência, deve-se aplicar torque na porca para instalação.

2. As cabeças dos parafusos e as porcas têm diferentes formas e diâmetros. Quando a forma da cabeça do parafuso e da porca são diferentes (como a porca de fórmula do parafuso de cabeça hexagonal) ou o diâmetro é obviamente diferente, é melhor aplicar torque no lado com a superfície de suporte de carga menor. Por exemplo, se a cabeça do parafuso for menor que a porca, o torque deve ser aplicado à cabeça do parafuso. Pode ser simplesmente entendido como exercer força em pequenos lugares e suportar força em grandes lugares.

3. Diferentes materiais. Quando dois materiais diferentes precisam ser fixados juntos, é melhor aplicar uma força de aperto no material com menor coeficiente de atrito, ou seja, aplicar um torque no lado que pode produzir o menor atrito para apertar.

4. Aplicação de parafusos longos. Quando o torque é aplicado à cabeça de um parafuso longo, o problema de torção e enrolamento é muito fácil de ocorrer. Nesse caso, aplicar torque na porca ajudará a evitar esse problema. Em uma aplicação, a porca é uma porca flangeada, mas a cabeça do parafuso não, o que significa que o raio de atrito no lado da porca é maior do que no lado da cabeça do parafuso.

Se o torque de aperto for determinado quando a porca for apertada, se este torque for usado para apertar a cabeça do parafuso, pode ocorrer um problema de sobrecarga. Geralmente, quase metade do torque precisa ser usado para superar o atrito sob a superfície de fixação, portanto, um raio de atrito menor resultará em mais torque entrando na conexão rosqueada e, portanto, em problemas de aperto excessivo. O contrário também é verdade. Assumindo que o torque é determinado com base no aperto da cabeça do parafuso, se a porca for apertada, ou seja, o torque é aplicado no lado com maior raio de atrito, o que resultará em força de pré-aperto insuficiente na entrada rosqueada conexão, isso pode causar problemas de afrouxamento.

Torc StarkGenericNamechave de torque hidráulica e tensor do parafuso são combinados com um totalmente bomba hidráulica automática, que pode aplicar torque em porcas ou parafusos com mais precisão, de modo a apertar os parafusos sem danificar as roscas e evitar que elas caiam.

O papel da pré-carga

Ao escolher uma conexão parafuso-porca, você precisa usar uma ferramenta de torção ou uma chave manual para aplicar uma força de torção para obter o travamento. O torque eventualmente será convertido na força de pré-aperto exigida pela peça de conexão. Uma certa força de pré-aperto pode garantir que a junta resista ao afrouxamento da vibração e à fadiga. Na maioria das aplicações, quanto maior a força de pré-aperto, melhor.

Então, qual é a pré-carga?

Quando você aperta um parafuso ou porca, a tensão é criada entre a cabeça do parafuso e a cabeça da porca. Essa tensão é como quando você estica uma mola, a mola sempre tentará retornar ao seu estado normal, e o parafuso esticado também tentará retornar ao seu comprimento original como a mola esticada para aliviar a tensão. Como resultado, é gerada uma força de compressão ou pressão, que puxa a cabeça do parafuso e a porca uma em direção à outra, prendendo assim a junta.

No entanto, no processo de montagem e instalação de parafusos e porcas, existem muitos outros fatores que afetam a magnitude da força de pré-aperto, como o atrito, incluindo o atrito entre as roscas e o atrito entre as peças rosqueadas e as peças conectadas . Portanto, frequentemente discutimos o conceito abstrato de “coeficiente de porca” para determinar a relação entre torque de entrada e pré-carga.

T=KFD. T é o valor de medição de torque, K é o coeficiente da porca, F é a tensão e D é o diâmetro do parafuso.

Ao usar esta fórmula, se K, F e D são conhecidos, o torque necessário para apertar o parafuso pode ser obtido através de seu produto para garantir que a conexão rosqueada tenha uma força de pré-aperto adequada.

Entre eles, o coeficiente de porca K é uma variável relativamente complexa, e sua alteração é tão complexa que pode afetar a dificuldade de aperto, incluindo atrito, parafusos, porcas e materiais de arruelas, tipos de tratamento de superfície, formas de lubrificação e passos de rosca.

Como isso inclui muitas variáveis, essas variáveis serão alteradas para cada aplicação diferente, ou mesmo tempos de aperto diferentes na mesma aplicação.

Portanto, determinar com precisão o coeficiente da porca tornou-se a chave para determinar o torque de instalação, o que também pode ser considerado um desafio. A experiência prática mostrou que qualquer valor K assumido não é confiável 100% para uma aplicação de fixador específica, e as condições reais durante a instalação também podem causar alterações na pré-carga real.

Algumas instalações precisam girar o parafuso em um determinado ângulo após atingir o torque necessário. O significado real deste método é atingir o estágio de escoamento mostrado na curva, ou seja, ocorre uma leve deformação plástica. Isso pode garantir que a instalação atinja uma certa força de pré-aperto. Mas também tem desvantagens, ou seja, o próprio fixador sofreu uma leve deformação plástica ao longo da direção axial e o uso repetido pode não ser capaz de atingir a força de pré-aperto necessária.

Aplicação de manga de parafuso

Mangas rosqueadas são muito comuns na montagem estrutural, e são frequentemente utilizadas em peças forjadas, fundidas e usinadas. Especialmente quando os orifícios rosqueados não podem fornecer área de cisalhamento de rosca suficiente e o dispositivo de travamento automático não pode ser usado, a luva rosqueada embutida é uma solução muito eficaz.

E para alguns grandes forjados ou fundidos, batendo diretamente na peça de base, uma vez que a rosca esteja danificada, toda a peça pode estar em perigo.

A luva de bobina espiral é o tipo mais simples de produto de luva de parafuso. É enrolado a partir de fio de aço inoxidável de alta qualidade e enrolado em forma de fio de mola.

Em circunstâncias normais, o diâmetro da luva do parafuso é projetado para ser maior que o do furo rosqueado, portanto, há um processo de compressão durante o processo de instalação. Isto é, em primeiro lugar, para permitir que a própria manga do parafuso obtenha a maior área de contato com o furo roscado. Em segundo lugar, após ser comprimida, a tensão externa da luva do parafuso é a força de atrito que fornece à luva do parafuso uma função de travamento, e a luva do parafuso é fixada permanentemente no orifício rosqueado.

Além dos indicadores rígidos de resistência mecânica, esse tipo de produto tem muitas vantagens: mesmo após repetidas instalações e desmontagens, ainda há um aumento significativo na vida útil da rosca.

A dureza e o tratamento da superfície lisa da luva do parafuso eliminam o desgaste que é facilmente causado pelo atrito da rosca. Durante o processo de instalação, a luva rosqueada em espiral não é fixada por rebitagem ou travamento de encaixe, de modo que nenhuma tensão interna é introduzida no material de base. A manga da bobina espiral pode ser instalada na tira de plástico e enrolada no carretel, e a instalação usando ferramentas pneumáticas pode melhorar significativamente a eficiência da instalação.

Desvantagens: Necessidade de fazer o encaixe da cauda. A “pequena cauda” na manga do parafuso é apenas para desempenhar um determinado papel de guia de rosca durante o processo de instalação e não tem significado para a estrutura do produto, mas precisa ser removida com uma ferramenta especial após a instalação. É precisamente isso que pode ser melhorado para aumentar a eficiência da montagem.

Como resultado, mangas rosqueadas em espiral que não requerem encaixe de cauda têm sido amplamente utilizadas. Possuem todas as vantagens dos produtos com “caudas pequenas” e não necessitam de encaixe da cauda após a instalação. Sua função de guiamento da linha é realizada por meio de ranhuras na bobina espiral.

Em comparação com as mangas de parafuso tradicionais que requerem encaixe de cauda, a manga de rosca espiral sem cauda de guia tem as seguintes vantagens:
① O processo de encaixe da cauda é eliminado e é adequado para instalação automatizada em massa;
② O design de entalhe de duas vias evita verificar a direção de inserção da luva do parafuso antes de cada instalação;
③ Sem tratamento de encaixe da cauda, evitando impurezas durante a instalação;
④ Sem tratamento de encaixe de cauda, eliminando a necessidade de adquirir ferramentas de encaixe de cauda.

Em muitas aplicações de furo cego, o uso de luvas rosqueadas tradicionais que exigem encaixe de cauda pode exigir espaço de instalação adicional abaixo da manga rosqueada para concluir a operação final de encaixe de cauda, e é necessário garantir que o processo de operação não cause danos ao pai material. Ao usar uma luva rosqueada que não requer encaixe de cauda, esse espaço extra é bastante reduzido.

A resposta acima é Torcstark à questão de aplicar torque na cabeça do parafuso ou na porca e a situação correspondente ao apertar, o papel das arruelas e o desenvolvimento de fixadores de flange, como garantir a força de pré-aperto necessária para a instalação, a função, vantagens e desvantagens da manga do parafuso, etc.

O aperto perfeito dos parafusos requer melhores ferramentas. do TorcStark chaves hidráulicas e parafusos de fixação ajudá-lo a melhorar a eficiência do trabalho e implementar melhor os projetos.