Durante o uso diário do bomba de chave hidráulica, vários problemas ou falhas podem ocorrer. Portanto, a TorcStark coletou falhas e problemas comuns durante o uso de bombas de chave hidráulica e soluções correspondentes, esperando ajudar nossos clientes a obter uma melhor experiência.

Falhas comuns e métodos de solução de problemas da bomba de chave hidráulica

O sistema hidráulico é muito importante na manutenção dos equipamentos, e a bomba hidráulica é o “coração” do sistema hidráulico. O diagnóstico de falhas da bomba de chave hidráulica é parte importante da manutenção do equipamento. Relativamente falando, as bombas de chave hidráulica têm mais falhas do que as chaves hidráulicas. É muito prático e necessário que os usuários de chaves hidráulicas dominem as falhas e os métodos de solução de problemas de algumas bombas de chave hidráulica comuns.

1. Se o medidor de óleo mostrar que a pressão está aumentando, mas a chave não funcionar, pode ser que a junta falhe devido ao afrouxamento ou a válvula solenoide falha. Você pode apertar o conector ou substituir o conector ou a válvula solenoide e tentar novamente.

2. Se o medidor de óleo não mostrar pressão, verifique primeiro se a conexão do medidor de óleo está solta ou se o medidor de óleo é inválido. Se não houver nenhum problema com o medidor de óleo, verifique se a válvula solenoide ou a válvula de reversão é inválida. Se não houver problema nesses locais, então deve haver um vazamento na bomba e precisa entrar em contato com o fornecedor para solucionar.

3. Se a pressão de alimentação da bomba elétrica for insuficiente ou não puder subir para 10000psi, e o problema de alimentação insuficiente for eliminado, deve ser o vazamento dentro da chave ou da válvula solenoide, válvula de reversão ou bomba. É necessário verificar se os anéis de vedação estão desgastados um a um.

4. Se o motor da bomba não girar após a partida, abra a caixa de controle elétrico para verificar ou reconectar o circuito solto. Se os problemas não forem resolvidos, você precisa verificar se o motor está danificado.

5. Se o motor da bomba girar lentamente e for inválido, verifique primeiro se a tensão e a pressão do ar atendem aos requisitos. Se não houver problema, verifique se o canal do radiador está bloqueado e a limpeza pode resolver. Há outra falha que é frequentemente encontrada em locais de energia eólica: a temperatura da bomba está superaquecida. Após eliminar a causa da operação de subtensão da fonte de alimentação, a possibilidade restante é que o operador manual ainda pressione o botão de avanço após o cilindro atingir o curso máximo, o que fará com que uma grande quantidade de óleo hidráulico passe pelo pequeno orifício a válvula de segurança e causar calor. Outra razão é se o operador soltar o botão e pressionar o botão de avanço antes que a alavanca de liberação rápida esteja na frente.

Ao comprar uma estação de bomba de chave hidráulica, depende do modelo ou dos parâmetros?

Como muitos usuários não sabem que outros tipos de estações de bombeamento de chave hidráulica podem corresponder à chave hidráulica usada em campo, eles só podem procurar o mesmo modelo de acordo com o original. De fato, ao comprar uma estação de bomba de chave hidráulica, não se trata principalmente de seu modelo, mas de verificar se os seguintes parâmetros atendem aos requisitos de uso.

①Pressão máxima de saída. Entre as marcas de chaves hidráulicas atuais no mercado, a pressão máxima de operação não excede 70MPa, então primeiro observe a pressão de saída;
②A seleção da fonte de energia da estação de bombeamento. A bomba elétrica de chave hidráulica é usada em condições de trabalho comuns, mas para condições de trabalho especiais, como petróleo e indústria química, é necessário escolher aquelas bombas de chave hidráulica à prova de explosão ou bombas de chave hidráulica pneumática;
③O último ponto é se a tensão nominal da estação de bombeamento é consistente com as condições de trabalho no local.

Desde que esses 3 pontos sejam basicamente atendidos, ele pode ser usado. Atualmente, a estação de bombeamento de chave hidráulica do mercado é basicamente universal se não forem considerados os fatores de desempenho como qualidade, velocidade e peso. Se não puder ser usado universalmente, o principal motivo é que os conectores rápidos não são unificados, bastando substituir diretamente um par de conectores idênticos aos da chave hidráulica e da mangueira.

Com que frequência o óleo hidráulico da bomba de chave hidráulica deve ser trocado?

Se for uma bomba de chave hidráulica nova, é melhor trocar o óleo hidráulico após cerca de 100 horas de uso. Como todas as peças do novo equipamento estão em processo de amaciamento, após 100 horas de amaciamento, a poeira e os detritos metálicos que podem estar presos aos componentes do circuito de óleo durante o processo de montagem podem ser lavados no combustível tanque. Portanto, o óleo hidráulico deve ser completamente substituído após o amaciamento estar quase completo. Isso pode garantir efetivamente a vida útil das vedações. Depois disso, substitua o óleo hidráulico a cada 500 horas de uso.

A frequência de substituição mencionada acima é apenas para uso rotineiro. Na operação real, é difícil saber quanto tempo foi usado e a frequência de uso por diferentes usuários também é diferente. O padrão de substituição mais direto é verificar o estado do óleo hidráulico. Se o óleo do óleo hidráulico estiver preto e marrom-acinzentado, significa que foi usado por muito tempo e as impurezas estão poluídas. Neste momento, ele precisa ser substituído imediatamente. Se o óleo hidráulico estiver emulsificado ou com mau cheiro, isso significa que o óleo se deteriorou e precisa ser substituído imediatamente.

Quais são as razões pelas quais a bomba de chave hidráulica não responde e como solucioná-la?

A bomba de chave hidráulica é um componente hidráulico que fornece energia para a chave hidráulica e é uma parte importante de todo o sistema de chave hidráulica. Quando estávamos todos prontos no local para iniciar a bomba da chave hidráulica elétrica para pré-apertar os parafusos, de repente descobrimos que a chave hidráulica não girava após pressionar o botão de impulso de partida e a estação de bomba da chave hidráulica não funcionava.

Geralmente, se a estação de bombeamento da chave hidráulica não responde na partida (o motor não gira), existem três possibilidades.
A primeira: Há uma falha no circuito na alavanca de controle da bomba de chave hidráulica elétrica. É necessário verificar se a conexão da alça está solta ou quebrada, resultando na impossibilidade de transmissão do sinal de controle.
A segunda: Se a conexão de linha da caixa elétrica da bomba de chave hidráulica elétrica se soltou e caiu devido a um longo tempo. Abra a caixa elétrica para solucionar problemas e reconectar.
Se não houver problema com a fiação de controle, pode ser a terceira situação: o motor da bomba da chave hidráulica elétrica está com defeito. O motor precisa ser reparado ou substituído.

Normalmente, devido ao arrasto da alça da bomba de chave hidráulica e a vibração da própria estação de bombeamento durante a operação, pode causar o afrouxamento dos parafusos de conexão da linha ao longo do tempo, portanto, as duas primeiras condições são mais prováveis de ocorrer. Precisamos apenas de uma chave de fenda e um multímetro para manuseá-lo facilmente.

Como manter melhor a bomba de chave hidráulica

1. Óleo hidráulico: O óleo hidráulico na bomba da chave hidráulica deve ser substituído após 40 horas de operação contínua. A frequência de substituição específica depende da frequência de uso. Certifique-se sempre de que há óleo hidráulico no tanque;

2. Conector rápido: Verifique regularmente o conector rápido conectado à estação de bomba da chave hidráulica para evitar vazamentos e mantenha o conector rápido limpo antes do uso;

3. Manômetro: Se o nível do líquido cair, significa que o manômetro está vazando. Se houver óleo hidráulico no manômetro, significa que o manômetro é inválido e precisa ser substituído a tempo;

4. Filtro de entrada de óleo da estação de bombeamento: o filtro deve ser substituído a cada 2 anos. Se a frequência de uso for alta, ele precisa ser substituído com frequência;

5. Interruptor do controle remoto: O tubo de ar conectado ao interruptor do controle remoto deve ser verificado regularmente para evitar obstrução ou nós. Se o tubo de ar estiver dobrado ou rompido, ele deve ser substituído a tempo. Verifique periodicamente os botões de mola na alça do controle remoto;

6. Estação de bombeamento: toda vez que estiver funcionando, se a temperatura do tanque de combustível da estação de bombeamento estiver muito alta, ela precisa ser parada para resfriar. Verifique a estação de bombeamento a cada 2 anos.

Como ajustar a pressão da bomba de chave hidráulica?

Ligue o interruptor de alimentação para iniciar a estação de bombeamento, primeiro afrouxe a válvula reguladora de pressão até que o ponteiro do manômetro volte a zero. Pressione e segure o botão ON na manivela e gire lentamente a válvula reguladora de pressão no sentido horário. Ao mesmo tempo, preste atenção ao valor da pressão do ponteiro do manômetro. Quando o valor de pressão necessário for atingido, pare de girar e aperte a válvula de bloqueio. Solte o botão da manivela para retornar o óleo à estação de bombeamento, o ponteiro do manômetro retorna a zero e, em seguida, pressione o botão ON para aumentar a pressão, e o ponteiro do manômetro retornará ao valor de pressão definido . Isso completa a regulação de pressão da estação de bombeamento.

Influência da instabilidade de pressão da bomba de chave hidráulica

1. Afeta seriamente a vida útil do parafuso: Após a porca ter sido reparada e desmontada várias vezes, a superfície hexagonal da maioria das porcas falhará, fazendo com que ela não possa ser apertada ou descartada. Ao mesmo tempo, a alteração do torque de saída da chave hidráulica também produzirá um certo impacto entre a luva e a contraporca, o que reduzirá bastante o número de vezes que os parafusos do equipamento poderão ser desmontados e reparados;

2. Traga perigos ocultos para a instalação do equipamento: o empuxo do cilindro hidráulico é F=P×A. Quando a pressão de saída P da bomba da chave hidráulica é instável, a força de saída F do cilindro hidráulico também flutua, resultando em torque de saída instável da chave hidráulica, afetando assim o torque de travamento instável do parafuso. Isso traz potenciais riscos de segurança para a instalação do equipamento.

A razão para o ruído da bomba de chave hidráulica

1. Há ar na bomba da chave hidráulica. Essa falha geralmente ocorre quando uma nova bomba é instalada. Ao iniciar uma nova bomba, o óleo deve ser injetado primeiro na bomba para lubrificar o rolamento, o êmbolo e o cilindro da bomba.

2. A viscosidade do óleo hidráulico é muito grande, o que reduz a capacidade de autoescorva da bomba e reduz a eficiência volumétrica.

3. O nível de óleo no tanque de óleo da bomba de chave hidráulica está muito baixo. O bloqueio do tubo de sucção de óleo aumenta a resistência de sucção de óleo, o que faz com que a bomba sugue ar ou haja vazamento de ar na seção do tubo de entrada de óleo, e a bomba suga ar.

4. A bomba de óleo e o motor da bomba de chave hidráulica estão mal instalados, ou seja, a concentricidade entre o eixo da bomba e o eixo do motor é inconsistente, de modo que o mancal da bomba de óleo é submetido a uma força radial para gerar ruído.

Resumir

O acima é sobre os problemas que podem ser encontrados no processo de uso da bomba de chave hidráulica e as soluções para resolver os problemas. Se você encontrar um problema difícil de lidar, sinta-se à vontade para entrar em contato com nossa equipe técnica.