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Existem muitos equipamentos nas siderúrgicas que precisam de inspeção e manutenção frequentes para garantir o funcionamento regular do sistema produtivo. TorcStark resumiu os procedimentos de inspeção e manutenção de 19 tipos de equipamentos siderúrgicos para garantir a operação regular do equipamento. Dentre elas, a inspeção dos parafusos é de extrema importância.

Agora, vamos TorcStark começar.

Inspeção e manutenção de equipamentos na área de entrega quente

1. Verifique as condições de fixação da mesa de rolos de entrega quente, os parafusos de fundação da base da mesa de rolos de entrada do forno, os parafusos de fixação da placa de guia lateral e outros parafusos de conexão todos os dias. A chave de torque elétrica/pneumática pode ser usada para testar o torque. Se o valor do torque não estiver de acordo com o padrão, ele pode ser reforçado imediatamente.

2. Verifique regularmente o estado de lubrificação da caixa de rolamentos da mesa de rolos, o abastecimento de água de refrigeração e o estado de drenagem da caixa de rolamentos da mesa de rolos, uma vez por mês.

3. Verifique o desgaste, rachaduras e rugosidade da superfície da mesa de rolos uma vez por semana.

4. A caixa de engrenagens do motor de desaceleração deve ser aberta a cada 6 meses para verificar o desgaste das engrenagens e substituir o óleo lubrificante. As vedações da caixa de engrenagens também devem ser substituídas regularmente.

5. Limpe a mesa de rolos de entrega quente, a plataforma de elevação e as incrustações de óxido sob a mesa de rolos do forno uma vez por semana.

6. Verifique o desgaste da mesa do rolo de entrega quente e do acoplamento do rolo do forno a cada 3 meses.

7. Verifique diariamente se os chumbadores da base do empurrador estão frouxos. Se estiverem frouxos, use uma chave de torque elétrica/pneumática para apertá-los. Se a haste de aço push está deformada. Se o carrinho de aço está operando normalmente. O cilindro hidráulico deve funcionar de forma sensível e confiável sem vazamento de óleo. Se os cilindros hidráulicos estão sincronizados e se há vazamento de óleo.

9. Verifique se os parafusos de conexão da plataforma elevatória estão soltos. Se estiverem frouxos, use uma chave de torque elétrica/pneumática para apertá-los. O redutor se move normalmente sem ruído, e o nível de óleo não deve ser inferior ao limite inferior do padrão de óleo. Verifique a corrente e a roda dentada para garantir uma transmissão suave e o aperto adequado da corrente e lubrifique a corrente com frequência.

10. Verifique se o dispositivo de suporte do pino está funcionando sem problemas e se há vibração. Se ocorrerem os problemas acima, entre em contato com o instalador a tempo de substituir o dispositivo da alavanca. Lubrifique o pequeno eixo do dispositivo Pinto regularmente, uma vez por semana.

11. Se as garras do suporte de tarugo frio estão danificadas. Verifique se os parafusos da placa de pressão da esteira estão apertados e, se estiverem frouxos, use um torquímetro elétrico/pneumático para apertá-los. O cilindro hidráulico deve funcionar de forma sensível e confiável sem vazamento de óleo, seja o cilindro hidráulico síncrono ou não, e se houver vazamento de óleo.

Inspeção e manutenção de equipamentos na área de fornos de aquecimento

1. Mantenha o corpo do forno limpo e limpe qualquer sujeira ou sujeira no forno (incluindo o topo do forno) a tempo.

2. Os operadores devem sempre verificar se a parede e o teto do forno estão em boas condições. Se verificarem que as juntas de dilatação são demasiado grandes ou que existe uma cadeia de incêndios, devem ser tratados atempadamente para evitar a dilatação do problema.

3. Quando o tarugo de aço for colocado no forno, tome cuidado para não instalar o aço dobrado (tarugos severamente deformados não podem entrar no forno) e vire o aço a tempo de evitar arranhões na parede do forno.

4. Implemente rigorosamente os procedimentos operacionais para evitar queimar o teto do forno devido à temperatura excessiva do forno.

5. Se for constatado que a parede da fornalha está parcialmente queimada, ela deve ser reparada aproveitando a oportunidade de a fornalha ser desligada para manutenção.

6. Após dois a três anos de uso, aproveite a oportunidade de manutenção para pintar a placa de aço do corpo do forno (chapa de aço do forno) uma vez para evitar que a placa de aço do corpo do forno seja corroída e enferrujada.

7. Regularmente (normalmente meio ano) limpe a incrustação de óxido no forno.

8. Os operadores devem sempre verificar se há vazamento no ventilador do forno de aquecimento, tubo de ar e tubo de vapor e se a válvula está enferrujada, e lidar com os problemas acima a tempo.

9. Cumpra o sistema normal de inspeção e lubrificação do ventilador. Realize verificações pontuais estritamente de acordo com as configurações na tabela de verificações pontuais. Verifique cada parte do ventilador uma vez e tome medidas a tempo se houver alguma anormalidade.

10. Verifique frequentemente o sistema de resfriamento de vaporização, pressão do tambor de vapor, nível de água e exibição de temperatura, mantenha o nível normal de água do tambor de vapor e resolva qualquer problema a tempo.

Inspeção e manutenção de equipamentos redutores de linha de rolamento

1. Verifique os parafusos de cada peça para garantir que a conexão esteja firme e confiável. Se estiver solto, pode ser apertado com uma chave de torque elétrica/pneumática.

2. Sempre observe as condições de trabalho do indicador de fluxo de óleo lubrificante fino para garantir que a passagem do óleo seja suave, a pressão e o fluxo do óleo sejam suficientes e que não haja vazamentos nos tubos, válvulas, vedações e superfícies de junção.

3. Verifique regularmente as condições de trabalho dos rolamentos. Não deve haver calor, frouxidão, desgaste severo e ruído anormal. Se algum problema for encontrado, resolva-o a tempo.

4. Verifique o estado de funcionamento da engrenagem, mantenha sua transmissão estável, abra a tampa de observação com frequência, verifique se o contato e o desgaste da superfície do dente são normais, se todas as ranhuras planas no bocal de óleo lubrificante são lisas e lide com quaisquer problemas no tempo.

5. Verifique o fluxo de óleo através do indicador de fluxo de óleo na entrada de cada ponto de lubrificação e os valores de ajuste no local são os seguintes:

Redutor de rolamento áspero: a pressão do pressostato é ≥0,15MPa, o que é normal.

Redutor de rolamento intermediário: A pressão do pressostato é ≥0,15MPa, o que é normal.

Redutor de pré-acabamento: a pressão do pressostato é ≥0,15MPa, o que é normal.

6. Verifique a temperatura do rolamento tocando-o com as mãos. Basta tocar no assento do ladrilho ou na tampa da extremidade por cerca de 3 segundos sem sentir calor. Se a temperatura estiver muito alta, lide com isso imediatamente.

7. Use a agulha de escuta para tocar o assento do rolamento para ouvir o som do movimento. Se não houver ruído anormal, é normal. Se o som for anormal, deve ser tratado imediatamente.

Inspeção e manutenção de equipamentos de laminação

1. Verifique o dispositivo de ajuste do laminador para garantir flexibilidade e confiabilidade.

2. Verifique se o dispositivo guia da viga está em boas condições, se a viga e o laminador e se o dispositivo guia da viga estão fixados na posição correta e firme.

3. Verifique se o dispositivo de resfriamento de água está completo, se o tubo de água de resfriamento está desbloqueado e se a pressão e o volume de água são suficientes.

4. Graxa lubrificante especial deve ser adicionada ao alojamento do rolamento antes de cada instalação do rolo. Verifique regularmente a lubrificação dos rolamentos e reabasteça a qualquer momento com graxa especial.

5. Verifique a condição de vedação do alojamento do mancal para evitar que água ou óxido de ferro e outros diversos caiam no alojamento do mancal.

6. Verifique o circuito de água de resfriamento para garantir o bom fluxo da tubulação e um bom resfriamento e certifique-se de que a temperatura máxima do mancal não exceda 50 °C.

7. Verifique se todas as peças do assento do rolamento estão completas e intactas. Verifique se os parafusos de conexão estão apertados. Se estiverem frouxos, podem ser apertados com uma chave de torque elétrica/pneumática.

8. Durante o processo de trabalho, verifique se o rolamento apresenta calor, vibração, ruído anormal, etc., e resolva os problemas a tempo.

9. O eixo cardan deve ser verificado quanto a desgaste a qualquer momento e, se algum problema for encontrado, deve ser resolvido a tempo.

Inspeção e manutenção de equipamentos de zona de alta velocidade

1. Verifique se há ruído anormal no laminador todos os dias e verifique se há ruído anormal e fenômeno de aquecimento no acoplamento. Verifique se os parafusos de acoplamento estão frouxos, se estiverem frouxos, use um torquímetro elétrico/pneumático para apertá-los.

2. Verifique se há um grande vazamento de óleo na vedação da caixa de transmissão de pré-acabamento e no flange de conexão. Se houver um grande vazamento de óleo, você pode verificar se o valor de torque especificado não foi atingido porque os parafusos do flange não estão apertados. O aperto do parafuso pode então ser executado usando uma chave hidráulica ou tensor.
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3. Verifique se o tubo PU de lubrificação óleo-ar no painel da caixa do rolo de pré-acabamento caiu e certifique-se de que cada ponto de lubrificação esteja em bom estado de lubrificação.

4. Verifique se há vazamento de óleo na superfície de junção da caixa de rolos e da caixa de cones todos os dias. Se houver vazamento, os lábios duplos e o anel O devem ser substituídos.

5. Verifique a caixa de câmbio todos os dias, ouça se há ruídos anormais nas engrenagens e nos rolamentos e verifique a temperatura da caixa nos rolamentos

6. Verifique diariamente a pressão do óleo lubrificante, a vazão e a pressão da água de resfriamento, e não devem ser inferiores ao valor especificado.

7. Durante a inspeção, verificou-se que os parâmetros da caixa de rolos excederam seriamente o padrão e a caixa de rolos deve ser substituída imediatamente.

8. Verifique se a válvula solenóide do rolete de pressão está em boas condições, se o caminho de ar e o caminho de água estão desobstruídos todos os dias e resolva quaisquer problemas encontrados a tempo.

9. Verifique o desgaste do conduto de entrada da máquina de assentamento todos os dias e substitua-o a tempo se o desgaste for grave.

10. Verifique a vibração da máquina de assentamento durante a operação. Se a vibração for intensificada, pare a máquina e verifique se o tubo giratório está instalado com segurança. Verifique se a conexão aparafusada entre a torneira e o eixo oco está apertada e, se estiver solta, use uma chave de torque elétrica/pneumática para apertá-la.

11. Verifique regularmente o desgaste dos rolos do laçador todos os dias e se a lubrificação ar-óleo dos rolos é suave, e substitua e mantenha-os no tempo de acordo com as condições específicas.

Inspeção e manutenção de equipamentos na área de captação de volumes

1. Verifique se a ação da placa de inserção na sala de formação da bobina é flexível e certifique-se de que não haja obstrução da placa de inserção durante a passagem do aço.

2. Verifique regularmente a corrente e a roda dentada da linha refrigerada a ar para garantir a transmissão estável da corrente e da roda dentada e a lubrificação da corrente.

3. Verifique a rotação do mandril duplo para garantir que o processo de rotação do mandril duplo seja estável sem impacto e verifique se o batente mecânico está solto e cai.

4. Verifique regularmente a lubrificação dos parafusos e rolamentos do chassi de mandril duplo para garantir que os parafusos estejam presos sem afrouxar. Se estiver solto, pode ser apertado com uma chave de torque elétrica/pneumática. Os tubos de lubrificação dos rolamentos não estão bloqueados.

5. Verifique a lubrificação da corrente do palete e do trilho deslizante e lubrifique regularmente.

6. Verifique o nível de óleo do redutor a cada seis meses, adicione óleo ou troque o óleo se necessário (troque o óleo pela primeira vez após cerca de 600 horas de operação e troque o óleo após cerca de 500 horas, e o tempo mais longo deve não superior a 18 meses).

7. Verifique se o carrinho se move suavemente e se as rodas estão gastas para garantir que o carrinho se mova suavemente sem nenhum bloqueio. Use regularmente a chave de torque elétrica para verificar e apertar os parafusos da esteira do carrinho.

Inspeção e manutenção da linha PF

1. Verifique regularmente o acoplamento do ventilador da linha refrigerada a ar e os parafusos da base da caixa do rolamento do ventilador para garantir que o rotor gire suavemente e a vibração do assento do rolamento seja ≤4,5 mm/s.

2. Verifique se a abertura e fechamento da porta de ar do ventilador é flexível e no lugar, verifique se a conexão suave da câmara de ar está vazando e certifique-se de que o efeito de resfriamento do ventilador seja bom;

3. Verifique regularmente o desgaste da seção de transição da pista de transporte de carga e o desvio, verifique a rotação dos rolos da linha de rolos lineares e certifique-se de que não haja nenhum fenômeno de obstrução na curva durante a operação da linha PF .

4. Verifique se o carro da linha PF está deformado e substitua-o a tempo.

5. Verifique o desgaste da corrente de tração e da roda de transporte de carga do carrinho de transporte, verifique se a roda guia está faltando e certifique-se de que não haja fenômeno de gancho durante o movimento do gancho em forma de C.

6. Verifique o estado de desgaste da faixa resistente ao desgaste da estação de acionamento, verifique se a corrente de transmissão está lubrificada no local; verifique o nível de óleo do motoredutor a cada seis meses e substitua o óleo da engrenagem a tempo.

7. Verifique regularmente se o stopper, clamper, backstop e catcher podem se mover com flexibilidade e lide com eles a tempo se estiverem presos.

8. Drene regularmente o tanque de armazenamento de ar da linha PF para garantir que o ar comprimido esteja seco e livre de névoa de água.

Inspeção e manutenção de equipamentos de enfardadeira

1. Cabeçote de cintar: verifique se a aresta de corte está afiada. Se a braçadeira de fio pode prender o fio agrupado. Se o nó do fio enrolado torcido pela cabeça de torção está limpo e se não há ruído anormal quando o nó é puxado para fora. Os componentes hidráulicos não têm ruído e nenhum vazamento e a posição de ação é precisa.

2. Ranhura de guia de rosqueamento: Se o rolamento de guia na ranhura de guia pode girar livremente e não está solto. Se a placa de desgaste é lisa. Se a placa de cobertura está ligada e desligada normalmente e a fiação sai sem problemas. O cilindro funciona normalmente, a posição é precisa e não ocorre nenhum impacto anormal.

3. Dispositivo de alimentação de arame: a roda de alimentação de arame e a roda de pressão não estão em contato direto, e a alimentação de arame é normal sem escorregar. O motor hidráulico e o cilindro hidráulico são silenciosos e sem vazamentos e funcionam normalmente. A rotação da roda guia não fica frouxa ou emperrada.

4. Carrinho de arame: Não há ruído anormal durante a operação, nenhum vazamento do motor hidráulico, o bom engrenamento da cremalheira e do pinhão, sem detritos na coluna guia e a roda guia gira livremente sem encravar.

5. Plataforma elevatória: elevação flexível, a placa resistente ao desgaste não excede o padrão de sucata e o cilindro de óleo não apresenta vazamentos.

6. Carro de compressão: A roda de carga e a roda guia funcionam sem ruído, sem roer trilhos, e o cilindro de óleo funciona normalmente sem vazamentos.

7. Purgue o cabeçote de vedação duas vezes regularmente para garantir que todas as partes do cabeçote de vedação estejam limpas e livres de resíduos de oxidação e óleo.

8. Verifique regularmente se o posicionamento do interruptor de proximidade e do interruptor de limite está solto e aperte-o.

9. Verifique se a pressão do óleo e a pressão do ar estão normais.

Inspeção e manutenção de equipamentos de pesagem de bobinas

1. Realize periodicamente lubrificação com óleo seco nos mancais rotativos do cilindro hidráulico, nos mancais da braçadeira em forma de U da biela e nos mancais de todos os assentos de apoio.

2. Verifique os parafusos de conexão, se estiverem frouxos, use um torquímetro elétrico/pneumático para apertá-los.

3. Verifique e limpe o palete. Se a placa resistente ao desgaste no palete estiver seriamente gasta ou danificada, ela deve ser reparada e substituída a tempo;

4. Verifique regularmente os pinos e buchas dos cilindros hidráulicos, cabeças esféricas da biela e braçadeiras em forma de U. Se houver desgaste grave, eles devem ser substituídos a tempo.

5. Verifique regularmente se o movimento da plataforma de pesagem é estável e vertical.

6. Teste regularmente a precisão do dispositivo de pesagem.

Inspeção e manutenção do equipamento de descarga

1. Lubrifique regularmente as rodas e rodas dentadas para garantir que o carro de descarga se mova suavemente.

2. Verifique se a haste eletro-hidráulica apresenta ruído anormal ou superaquecimento e reabasteça com óleo a haste eletro-hidráulica uma vez por mês.

3. Limpe e verifique a placa de desgaste do suporte. Se houver desgaste ou dano sério, ele deve ser reparado ou substituído a tempo.

4. Verifique se as rodas apresentam marcas de desgaste, rachaduras, arranhões, buracos, etc., e substitua-as a tempo se o dano for grave.

5. Verifique o alinhamento da pista uma vez por mês.

6. Verifique regularmente se os parafusos de fixação do dispositivo de proteção de segurança estão soltos, o suporte deve estar alinhado no tempo e os parafusos devem ser apertados com uma chave de torque elétrica/pneumática.

Inspeção e manutenção de equipamentos de tesoura voadora

1. Verifique se os parafusos estão soltos. Se estiverem frouxos, use uma chave de torque elétrica/pneumática para apertá-los. Se o batente de posicionamento do pino está normal.

2. Preste atenção ao desgaste da lâmina, meça-a uma vez por semana e verifique se há ondulação e deformação. Os parafusos da lâmina devem ser apertados e a energia deve ser desconectada antes da inspeção e medição.

3. Adicione óleo a cada ponto de lubrificação toda semana, verifique a condição do tubo de óleo e do bocal e substitua se estiver danificado.

4. Preste atenção à lubrificação, vedação e desgaste da manga de cobre do braço da faca. Quando a folga de desgaste da luva de cobre exceder 2% do diâmetro do mancal, a luva de cobre deve ser substituída durante a manutenção.

5. Verifique a segurança e calibração do equipamento elétrico.

7. A inspeção constatou que o corpo da tesoura apresenta grande vibração, alta temperatura do mancal, ruído anormal, etc., interrompa a produção, realize uma inspeção abrangente, confirme a causa e lide com ela.

Inspeção e manutenção de equipamentos do sistema hidráulico

1. De acordo com os regulamentos de projeto e requisitos de trabalho, ajuste razoavelmente a pressão de trabalho e a velocidade de trabalho do sistema hidráulico. Quando a válvula de pressão e a válvula de controle de velocidade são ajustadas para o valor necessário, o parafuso de ajuste deve ser fixado firmemente para evitar alterações. Para componentes sem mecanismo de travamento, a alavanca de ajuste deve ser travada após o ajuste.

2. Antes de reabastecer, o óleo deve ser filtrado. Durante a operação de teste do equipamento, o óleo deve ser amostrado (amostrado) uma vez por semana para teste. Depois que o equipamento entrar no estado normal de trabalho, o óleo deve ser amostrado e testado uma vez por mês, e o relatório de teste deve ser cuidadosamente preenchido. Se o óleo não atender aos requisitos de uso, ele deve ser substituído.

3. A temperatura do óleo hidráulico não deve exceder 60°C. Geralmente, deve ser controlado dentro da faixa de 20°C a 55°C. Se ultrapassar esta faixa, o motivo deve ser verificado e eliminado.

4. A fim de garantir o funcionamento normal da válvula solenóide, a tensão deve ser estável e seu valor de flutuação não deve exceder ±15% da tensão nominal.

5. Os armários elétricos, caixas elétricas, consoles e caixas de comando de comando são todos dotados de portas ou tampas, devendo as tampas serem bem fechadas para evitar o acúmulo de sujeira.

6. Quando ocorrer alguma falha em alguma parte do sistema hidráulico, como baixa pressão do óleo, instabilidade da pressão do óleo, vibração, etc., a causa deve ser analisada a tempo e tratada. Não force a operação para evitar acidentes graves.

7. Verifique regularmente o desempenho de funcionamento dos refrigeradores e aquecedores.

8. Verifique frequentemente as condições de trabalho do acumulador. Se for encontrada pressão de ar insuficiente ou outros fenômenos anormais, ele deve ser inflado e reparado a tempo.

9. Verifique com frequência e aperte regularmente as juntas dos componentes, flanges, etc. para evitar o afrouxamento e substitua regularmente as mangueiras de alta pressão.

10. Substitua regularmente o anel de vedação, meça regularmente o desempenho dos principais componentes hidráulicos ou substitua e mantenha-os regularmente e faça registros.

11. Inspecione regularmente a estação hidráulica para garantir o funcionamento normal do sistema hidráulico e garantir que os problemas do sistema hidráulico possam ser encontrados e eliminados a tempo.

Inspeção e manutenção de equipamentos de estação de óleo fino

1. Inspeção de circuito: o som dos motores, bombas de óleo, válvulas e atuadores, a temperatura e a ação da haste indicadora de ação. O valor dos elementos de detecção, como medidor de temperatura do sistema, medidor de pressão, medidor de nível de líquido, etc. Afrouxamento dos parafusos de acoplamento mecânico, se estiver solto, pode ser apertado com uma chave de torque elétrica/pneumática.

2. O vazamento de óleo e a infiltração de óleo no sistema devem ser tratados a tempo.

3. No processo de substituição de componentes, deve-se garantir que o sistema não produza poluição secundária. Quando for necessário reajustar os parâmetros após a substituição dos componentes, isso deve ser feito de acordo com os procedimentos relevantes.

4. Não altere arbitrariamente a pressão definida (0,1-0,3Mpa), temperatura (30-45°C) e outros parâmetros do sistema.

5. Quando for descoberto que a diferença de pressão entre a frente e a traseira do filtro excede o valor especificado (0,1MPa), ou quando um sinal de alarme de diferença de pressão for encontrado, o filtro deve ser trocado imediatamente ou o elemento filtrante deve ser substituído .

6. Verifique regularmente a qualidade do óleo, uma vez por mês no início e, posteriormente, uma vez a cada três meses. Quando a qualidade do óleo não for qualificada, ele deve ser substituído completamente e o novo óleo deve ser adicionado, e o óleo novo e o velho não devem ser misturados.

7. Os instrumentos de medição, como manômetros e termômetros, são inspecionados regularmente de acordo com os regulamentos relevantes.

8. Drene a estação de óleo fino na área de alta velocidade todos os dias, verifique a situação do fluxo de água da estação de óleo e informe o pessoal de manutenção a tempo de verificar e lidar com o vazamento de água da caixa de rolos.

Inspeção e manutenção de equipamentos de usinagem

1. Manutenção de rotina

1.1 Antes de ligar a máquina-ferramenta, deve-se verificar cuidadosamente: se os fixadores estão soltos, se o mecanismo de operação e a alavanca de câmbio estão na posição correta e se o limite, indicação e dispositivo de segurança são sensíveis e confiáveis. Se o equipamento apresenta corrosão, ferrugem, solavancos, tensões, vazamento de água, vazamento de óleo e vazamento elétrico, e resolve problemas a tempo, se encontrados.

1.2 A operação em baixa velocidade deve ser realizada antes da operação, e a operação em alta velocidade só pode ser colocada em operação depois que a operação estiver normal.

1.3 Mantenha o equipamento limpo e higiênico. Depois que a máquina-ferramenta estiver funcionando, remova limalhas de ferro, manchas de óleo, refrigerante e outros diversos de todas as partes da máquina-ferramenta. Em particular, limpe completamente a superfície do trilho-guia, parafuso de avanço, haste de alimentação, etc., e adicione óleo lubrificante.

1.4 A qualidade do óleo lubrificante deve atender aos requisitos e o nível do óleo deve estar entre as linhas de alto e baixo nível de óleo para garantir uma boa lubrificação.

2. Manutenção regular

2.1 Após 400 horas de operação da máquina-ferramenta, a manutenção de primeiro nível é realizada principalmente pelos operadores e complementada pelos trabalhadores de manutenção.

O conteúdo específico é o seguinte:

2.1.1 Realizar desmontagem parcial, inspeção e limpeza.

2.1.2 Ajuste corretamente a folga correspondente de cada parte do equipamento.

2.1.3 Limpe cada linóleo, linha de óleo, filtro e vários dispositivos à prova de poeira e anticorrosão e drene o circuito de óleo.

2.2 A máquina-ferramenta funciona por 5.000 horas para manutenção secundária, principalmente trabalhadores de manutenção e operadores participam. Além de implementar o conteúdo e requisitos de 2.1, o trabalho a seguir deve ser bem feito, e as peças de desgaste devem ser inspecionadas e peças sobressalentes propostas.

2.2.1 Desmonte todo ou parte do equipamento, verifique e faça a manutenção.

2.2.2 Substitua ou repare as peças gastas e prepare os materiais para a próxima segunda garantia ou revisão geral.

2.2.3 Limpe completamente a caixa de engrenagens e a poça de líquido do sistema de arrefecimento e troque o óleo e a água.

2.2.4 Calibre o nível de instalação e verifique e meça itens importantes de precisão.

2.2.5 Limpe e troque o óleo de todos os motores e verifique as linhas de distribuição de energia de forma abrangente para obter ordem, segurança e confiabilidade.

Inspeção e manutenção de equipamentos over-straddle

1. Verifique frequentemente se o assento do eixo de transmissão, acoplamento, eixo e chaveta estão soltos e aperte-os a tempo.

2. Verifique com frequência se as posições limite são confiáveis e contate-as a tempo caso encontre algum problema.

3. Verifique frequentemente se o redutor e os rolamentos apresentam ruídos anormais durante a operação e se há vazamentos de óleo lubrificante e entre em contato com eles a tempo se encontrar algum problema.

4. Faça um bom trabalho de lubrificação e manutenção de todas as peças. Como caixa de redução, rolamentos, rolamentos de roda, etc., e substituição do óleo lubrificante a cada 3 meses.

5. Verifique regularmente a retilinidade da pista e observe frequentemente se a placa de pressão está firme. Se você perceber que o trilho está preso quando o carrinho está em movimento, você deve corrigir o trilho ou ajustar as rodas.

Inspeção e manutenção de equipamentos de elevação

Dirigindo

1. Sempre mantenha a condução limpa e higiênica, especialmente equipamentos elétricos como contatores, freios e eletroímãs no painel de controle do resistor, para evitar vazamentos, curtos-circuitos e outros fenômenos.

2. Verifique frequentemente se a sede do eixo de transmissão, o acoplamento da caixa de engrenagens, o eixo, a chaveta e a extremidade do cabo de aço estão soltos e aperte-os a tempo. Verifique se a folga da roda do freio é uniforme, se houver alguma irregularidade, ela deve ser ajustada uniformemente.

3. Verifique frequentemente se o cabo de aço, gancho, polia, etc. apresentam fios quebrados, rachaduras, desgaste grave, etc., e substitua-os a tempo de garantir uma produção segura.

4. Verifique frequentemente se os interruptores de limite e aparelhos elétricos são sensíveis e confiáveis e se as lâmpadas de sinalização, lâmpadas de iluminação, interruptores de emergência e campainhas de alarme estão em boas condições. Se algum problema for encontrado, entre em contato com eles a tempo.

5. Verifique frequentemente se o redutor e os rolamentos apresentam ruídos anormais durante a operação e se há vazamentos de óleo lubrificante e entre em contato com eles a tempo se encontrar algum problema.

6. Verifique regularmente a retilinidade da pista e observe frequentemente se a placa de pressão está firme ou solta. Se você perceber que o trilho está preso quando o carrinho está em movimento, você deve corrigir o trilho ou ajustar as rodas.

Guincho elétrico

1. Verifique frequentemente se os fixadores estão soltos. Se estiver solto, pode ser apertado com uma chave de torque elétrica/pneumática.

2. Verifique frequentemente as peças de lubrificação para garantir uma boa lubrificação. O óleo da caixa de câmbio deve ser trocado a cada três meses. Aplique óleo lubrificante (aquecimento) no cabo de aço pelo menos uma vez a cada 10 dias com uma escova dura. Adicione graxa a outros rolamentos e estrias uma vez por mês.

3. O operador deve sempre prestar atenção ao defeito de que o cabo de aço está fora da ranhura ou tem duas camadas no tambor durante o trabalho e eliminá-lo a tempo. Verifique o desgaste do cabo de aço com frequência e substitua-o a tempo.

Inspeção e manutenção da estação hidráulica e equipamentos de troca de rolos

estação hidráulica

1. Verifique o som e a temperatura do motor e da bomba de óleo a qualquer momento.

2. Verifique frequentemente se o nível do óleo está normal, adicione óleo a tempo, verifique o óleo e a qualidade do óleo a cada três meses e substitua-o imediatamente se não estiver qualificado.

3. Limpe a tela do filtro a cada três meses para evitar entupimento.

4. Verifique regularmente todas as tubulações e seus acessórios, como válvulas de esfera, cilindros de óleo, etc. quanto a vazamentos de óleo, verifique se a válvula de segurança está em boas condições uma vez por semana e verifique completamente cada válvula de esfera uma vez por mês.

5. Verifique a sensibilidade e a confiabilidade de cada instrumento e medidor de teste de tubulação a qualquer momento e faça correções regulares.

5.1 Ajuste o relé de pressão uma vez por mês.

5.2 Verifique o uso do termômetro de pressão uma vez por semana e substitua-o a tempo se não puder ser usado pelo usuário.

5.3 Verifique e calibre o manômetro uma vez por mês

Equipamento de troca de rolo

1. Antes de trocar os rolos e virar, pressione os respectivos botões para verificar se os movimentos dos cilindros hidráulicos são flexíveis e confiáveis.

2. Lubrifique o mancal deslizante uma vez por semana.

3. Verifique uma vez por dia se o cilindro hidráulico, a tubulação hidráulica e as conexões estão apertadas.

4. Verifique uma vez por dia se há alguma obstrução na pista de troca de rolos e no canal de giro.

5. Verifique frequentemente se os parafusos de fixação estão frouxos. Se estiver solto, pode ser apertado com uma chave de torque elétrica/pneumática.

Resumir

Há muitos equipamentos mecânicos na usina siderúrgica e muitas inspeções e manutenções são necessárias todos os dias. Dentre elas, a inspeção e manutenção de parafusos são as mais comuns. A fixação dos parafusos é muito importante para a produção segura das siderúrgicas e para o funcionamento normal dos equipamentos. O torquímetro elétrico/pneumático fornecido pela TorcStark é especialmente desenvolvido para apertar parafusos de equipamentos siderúrgicos. Com as vantagens de alta precisão e durabilidade, é uma das melhores escolhas para fixação de parafusos em siderúrgicas.