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Où les clés hydrauliques pour l'énergie éolienne sont-elles principalement utilisées pour l'énergie éolienne ?

Énergie éolienne clés hydrauliques sont couramment utilisés dans les boulons d'ancrage, les pales aux roulements, les roulements aux moyeux, les entraînements de lacet, les roulements de lacet aux plaques de fondation, les roulements de lacet aux tours, les roulements principaux aux supports, les bases de boîte de vitesses et les méthodes de tour. Installation et maintenance des brides, disques rétractables, moyeu adaptateurs, supports de palier principal, roulements à pas variable sur moyeux, entraînements à pas variable, roulements à pas variable sur pales, disques, etc.

Dans le processus de levage de l'énergie éolienne, le système de clé hydraulique est un outil majeur et un lien de comparaison. La fixation des fondations, la connexion de la tour, le dispositif de lame et le dispositif de nacelle utilisent tous des clés hydrauliques. Dans une certaine mesure, on peut dire que la stabilité du système de clé hydraulique déterminera directement la progression de tout le levage, donc une forte demande est faite pour tous les systèmes de clé hydraulique, et dans le système de clé hydraulique, la station hydraulique détermine la stabilité de tous les systèmes de clés hydrauliques.

Alors, comment choisir une station hydraulique spéciale pour clés hydrauliques pour le levage éolien ?

Exigences pour la station hydraulique spéciale pour les clés hydrauliques pour le levage de l'énergie éolienne :

1. Travaillant à haute altitude, la centrale hydraulique est facile à déplacer ;
2. La machine fonctionne en continu pendant une longue période et doit être équipée de radiateurs ;
3. Le bouton de la télécommande est utilisé à haute fréquence et plusieurs boutons de rechange sont nécessaires ;
4. Sortie de couple stable, équipée d'un manomètre de haute précision;
5. La pompe hydraulique a des fonctions stables et doit être équipée d'électrovannes de haute qualité.
6. Dispositif de protection de tension, équipé d'un stabilisateur de tension, tension stable à 220 mA, une tension stable est une condition nécessaire au fonctionnement normal de la station hydraulique.

Caractéristiques de la station hydraulique spéciale pour clés hydrauliques pour levage éolien :

1. Équipé de 2 clés hydrauliques (4 clés hydrauliques du même type peuvent être équipées selon les besoins);
2. Trois types de pression et trois types de sortie de débit sont automatiquement commutés, et l'efficacité du travail est augmentée de 30% ;
3. Électrovanne importée d'Allemagne, de haute qualité ;
4. Manomètre de haute précision pour assurer une grande précision du couple de la clé ;
5. Ajustez automatiquement la pression de sortie dans la plage de 40MPa à 700MPa, atteignez la pression définie et arrêtez-vous automatiquement;
6. Le réservoir de carburant en alliage d'aluminium, équipé d'un radiateur haute fonction, peut fonctionner en continu ;

Caractéristiques des travaux de levage éolien :

1. L'équipement est utilisé fréquemment et l'intensité du travail est élevée. En raison de la structure particulière de l'éolienne, la tour, la nacelle, le moyeu et les pales sont tous reliés par des boulons à bride, et le nombre de boulons est extrêmement important.
2. La tension d'alimentation est instable. La plupart des sites d'installation d'énergie éolienne utilisent de petits générateurs à essence et diesel, la tension est très instable, la nacelle de la tour est généralement supérieure à 70 mètres et la ligne de transmission est longue. Une tension instable rend le pompe hydrolique la station ne peut pas démarrer ou entraîne une pression insuffisante.
3. Les parcs éoliens sont principalement situés dans des zones reculées, Gobi, déserts et zones côtières, où il y a beaucoup de vent et de sable, une corrosion sévère et un environnement hostile. Après avoir utilisé la clé hydraulique, la station hydraulique doit être recouverte d'un capuchon de protection de joint sur le joint pour empêcher l'entrée de poussière et de biens volés d'affecter l'utilisation.
4. Dans la zone nord alpine, où la température est inférieure à moins 10°, voire inférieure à moins 20°, les besoins en huile hydraulique sont plus importants. Dans les zones très froides, veuillez utiliser de l'huile hydraulique d'aviation à basse température, et remplacez souvent l'huile hydraulique dans la station de pompe hydraulique, et nettoyez fréquemment tous les systèmes hydrauliques.

Précautions d'emploi de pompes hydrauliques

1. Remplacez régulièrement l'huile hydraulique en raison des travaux fréquents de longue durée, des fortes tempêtes de sable, de l'épuisement rapide de l'huile hydraulique et de la pollution grave. Remplacer l'huile hydraulique une fois tous les 15 jours. Lorsque la température ambiante est supérieure à 30°, veuillez utiliser l'huile hydraulique résistante à l'usure Mobil/Shell 46#.
2. La sélection des équipements de production d'énergie. Il est recommandé d'utiliser des générateurs à essence. Le cordon d'alimentation doit être un câble à trois conducteurs avec un diamètre de brin unique de 4 mm ou plus pour réduire la perte de ligne et augmenter légèrement la tension de sortie du générateur pour compenser la perte de ligne.
3. Protégez-vous pendant le transport et les travaux sur la tour pour éviter les chocs. Allumez régulièrement le boîtier électrique pour vérifier les composants, fixez les pièces détachées et remplacez les composants endommagés à temps. A noter que l'alimentation électrique doit être coupée avant d'allumer le coffret électrique. .
4. Faire fonctionner et régler la pression en fonction de la Torc Stark manuel de la pompe hydraulique. Après utilisation, relâcher la pression à zéro et fermer l'interrupteur du coffret électrique. Ajustez le régulateur haute pression pour le rendre lâche.

L'utilisation de clés hydrauliques endommage souvent les boulons ou les boulons sont corrodés par l'environnement naturel. Cela nécessite une protection contre la corrosion des boulons.

Réparation et anti-corrosion des boulons dans les projets éoliens

Après inspection, il a été constaté qu'après plusieurs années de fonctionnement dans de nombreux parcs éoliens, de grandes zones de boulons et d'écrous de connexion à haute résistance existent dans la tour.

Accumulez le phénomène de corrosion et la zone de corrosion locale atteint plus de 80%.

Lors du démontage sur place, il a été constaté que le haut du filetage et l'écrou du boulon à haute résistance étaient rouillés et qu'il n'y avait pratiquement pas de rouille dans les autres parties.

Il y a un problème de rouille. Parallèlement, il a été constaté que de la rouille était également présente localement dans les trous de boulons.

Communiquez avec le personnel de maintenance du parc éolien et apprenez que les boulons et les écrous de la tour éolienne sont réalisés par des outils dynamométriques hydrauliques spéciaux.

Installée. Lors du processus d'installation et de maintenance, la couche de zinc à la surface des boulons et des écrous est endommagée en raison de la force de torsion appliquée par le outil de torsion. En plus de l'environnement humide particulier du champ de vent, les boulons et les écrous rouillent en peu de temps.

Le plan de traitement est le suivant

1. Lors de l'installation et du remplacement des fixations, utilisez un aérosol galvanisé à froid pour l'anticorrosion

Une fois l'installation terminée par l'outil de torsion, retirez les déchets et la poussière des boulons et des écrous, et vaporisez directement avec un aérosol galvanisé à froid. S'il y a une pièce endommagée sur la bride de la tour, elle peut également être anti-corrosion en nettoyant d'abord puis en pulvérisant.

2. Pour les boulons et les écrous qui ont été corrodés et rouillés localement, l'opportunité d'un entretien quotidien peut être utilisée pour l'anti-corrosion

Lors du processus d'entretien et de démontage quotidiens, les pièces corrodées et rouillées sont polies et rouillées avec un outil de polissage, puis le froid est directement utilisé.
La peinture aérosol galvanisée est pulvérisée ou brossée.

3. Traitement de surface :

Pour la surface des boulons et des écrous nouvellement installés ou non rouillés, s'il n'y a pas d'huile et de poussière, la galvanisation à froid Robaru peut être utilisée directement.
La peinture est pulvérisée ou brossée. Pour la surface des boulons et des écrous qui ont été rouillés, lors du processus d'installation et d'inspection, il est nécessaire d'utiliser.
Outil de meulage électrique pour le meulage et l'élimination de la rouille. S'il y a de la poussière et de l'huile sur la surface des pièces, elles doivent être nettoyées.

4. Méthode de pulvérisation et épaisseur du film

Après avoir terminé le traitement de surface, veuillez pulvériser de la peinture galvanisée à froid Robaru pour la recouvrir à temps. Faites attention à la qualité du revêtement et assurez-vous de l'épaisseur du film. une
Il est généralement recommandé que l'épaisseur du film ne soit pas inférieure à 80 μm (si les composants doivent être testés pour le démontage et le montage chaque année, l'épaisseur du film peut être réduite)