(Dernière mise à jour le : 17 décembre 2021)

Dans les machines de construction modernes, les dispositifs de travail hydrauliques sont fondamentalement inséparables. Même si les principaux dispositifs de travail n'utilisent pas d'équipement hydraulique, des systèmes hydrauliques sont généralement nécessaires pour réaliser certains travaux auxiliaires. L'hydraulique est si importante, et elle est très proche de notre vie et de notre travail. Par exemple, un clé dynamométrique doit utiliser une pompe hydraulique pour fournir de l'énergie, et un tendeur de boulon a également besoin d'une pompe hydraulique comme source de force motrice.

Mais c'est encore mystérieux pour les gens ordinaires qui ne sont pas professionnels, et divers principes ne sont pas bien compris. Ils peuvent connaître le mot, mais ne connaissent pas les autres.
En ce qui concerne les systèmes hydrauliques, il est nécessaire de parler de la partie la plus importante de la pompe. La pompe est la base du système hydraulique. La fonction principale de la pompe est de transporter ou de pressuriser le liquide.

La naissance de la pompe a été très précoce. L'équipement utilisé pour soulever l'eau dans les temps anciens était la pompe la plus ancienne, comme la roue hydraulique en Chine et la pompe à chaîne en Égypte.

Après la révolution industrielle, avec l'utilisation généralisée des machines à vapeur, la demande de liquides à gros débit et à grande vitesse a augmenté et des pompes mécaniques ont commencé à voir le jour. De nos jours, les pompes sont de plus en plus utilisées dans tous les domaines de la vie et il existe de plus en plus de types de pompes. La pompe joue un rôle important en tant qu'équipement de puissance.

La transmission hydraulique est largement utilisée dans divers domaines et est appelée le "muscle de l'industrie". Dans la transmission hydraulique, la pompe hydraulique est l'élément de puissance et la « source » de sa force. Surtout à l'ère de la mécanisation, elle est partout. Son importance est évidente.

Composition complète du système hydraulique

Un système hydraulique complet se compose de cinq parties, à savoir les composants de puissance, les composants exécutifs, les composants de commande, les composants auxiliaires et l'huile hydraulique.

La fonction des composants exécutifs (vérins hydrauliques et moteurs hydrauliques) est de convertir l'énergie de pression du liquide en énergie mécanique et d'entraîner la machinerie pour effectuer un mouvement linéaire alternatif ou rotatif.
Les composants de contrôle (diverses vannes hydrauliques) contrôlent et régulent la pression, le débit et la direction du liquide dans le système hydraulique.

Les composants auxiliaires comprennent les réservoirs de carburant, les filtres à huile, les bagues d'étanchéité, les manomètres, etc. L'huile hydraulique est le moyen de transfert d'énergie dans le système hydraulique, y compris l'huile minérale et l'huile hydraulique synthétique.

Une pompe hydraulique est une sorte d'élément de puissance qui fournit une pressurisation liquide pour la transmission hydraulique. C'est une sorte de pompe et un dispositif de conversion d'énergie. Sa fonction est de convertir l'énergie mécanique de la machine électrique qui l'entraîne (comme un moteur électrique ou un moteur à combustion interne) en une transmission. L'énergie de pression hydraulique dans le système est similaire à la fonction d'une pompe.

Selon la structure, les pompes hydrauliques peuvent être divisées en trois types : pompes à engrenages, pompes à palettes et pompes à piston.

Pompe à engrenages

La pompe à engrenages présente les caractéristiques suivantes: petite taille, structure simple, forte anti-pollution, prix bas, grande fuite, grand bruit, grande pulsation de débit et déplacement non réglable.

La pompe à engrenages est composée de deux engrenages en prise l'un avec l'autre. Lorsqu'un moteur ou un moteur entraîne l'un des engrenages, l'autre engrenage qui s'engrène avec lui tourne en même temps. La paire d'engrenages tourne l'une avec l'autre et les dents du côté des dents d'engrènement sont progressivement désengagées. Le volume de la cavité scellée augmente, formant un vide partiel. L'huile hydraulique dans le réservoir d'huile est aspirée sous l'action de la pression atmosphérique pour remplir le volume croissant. L'huile hydraulique aspirée remplit la rainure de la dent et, à mesure que la rainure de la dent tourne, elle amène l'huile dans la cavité d'huile sous pression de l'autre côté de la zone d'engrènement. Les deux lignes d'engrenage séparent la chambre d'aspiration d'huile et la chambre de pression d'huile, de sorte qu'aucune fuite d'huile hydraulique ne se produise entre la zone d'aspiration d'huile et la zone de pression d'huile, et les engrenages tournent en continu pour terminer le processus d'aspiration et de pression d'huile à nouveau et encore.

Il existe également une pompe à engrenages appelée pompe à engrenages internes, qui est également utilisée dans les équipements hydrauliques. Ce type de pompe a une paire d'engrenages qui s'engrènent les uns avec les autres pour former une structure excentrique, dans laquelle les dents de l'engrenage interne s'étendent vers l'extérieur et sont entraînées par un moteur, et les dents de l'engrenage externe en prise avec celui-ci s'étendent vers le centre de la pompe. Lorsque le pignon tourne, il entraîne en rotation l'engrenage externe qui s'engrène avec lui. L'engrenage sur le côté de l'orifice d'aspiration d'huile sort de l'engrènement et le volume augmente, formant un vide partiel pour aspirer l'huile. L'engrenage sur le côté de l'orifice de pression d'huile pénètre dans le volume d'engrènement pour réduire et presser l'huile. La plaque en croissant dans le corps de la pompe sépare la zone d'aspiration d'huile de la zone de pression d'huile.

Pompe à palettes

La pompe à palettes présente les caractéristiques d'un débit uniforme, d'un fonctionnement stable, d'un faible bruit, d'une pression de travail élevée et d'une efficacité volumétrique, et d'une structure complexe.

La pompe à palettes est une structure excentrique formée par le rotor et les palettes. Lorsque le rotor tourne sous l'entraînement de l'arbre d'entraînement, l'extrémité inférieure de la lame maintient toujours une pression suffisante en raison de l'action du ressort ou de l'huile hydraulique, de sorte que l'extrémité supérieure de la lame peut être proche de la paroi intérieure de la pompe . Lors de la rotation, deux aubes adjacentes quelconques et le corps de pompe enferment un espace clos. Lorsque l'espace clos devient progressivement plus grand, l'huile hydraulique y est aspirée. Lorsque le volume de l'espace fermé devient plus petit, l'huile hydraulique à l'intérieur de la zone hydraulique est expulsée.

Pompe à piston

Les pompes à piston ont une efficacité volumétrique élevée, une faible fuite et peuvent fonctionner sous haute pression. Ils sont principalement utilisés dans les systèmes hydrauliques à haute puissance, mais ils sont de structure complexe, nécessitent une précision élevée des matériaux et du traitement, sont coûteux et nécessitent une grande propreté de l'huile.

La pompe à piston a un arbre d'entraînement relié au corps de cylindre. Les pistons sont répartis uniformément dans le corps du cylindre le long de la circonférence. Une extrémité du plongeur est pressée contre un plateau oscillant fixe, et un ressort de compression est installé entre l'autre extrémité et la surface inférieure du corps de pompe. . Le plateau cyclique a un angle d'inclinaison par rapport à l'axe du corps de pompe, et le piston appuiera toujours sur le plateau cyclique.

Le volume d'étanchéité autour du piston et du cylindre d'un côté du cylindre augmente progressivement en une zone d'aspiration d'huile, et l'autre côté est progressivement réduit en une zone de pression en raison du volume d'étanchéité environnant.

En prenant un seul piston comme exemple, lorsque l'angle de rotation du cylindre est de 0° à 180°, le piston s'étend progressivement et le volume de travail d'étanchéité du trou de cylindre au fond du piston augmente. Ce processus aspire l'huile. Lorsque l'angle de rotation est compris entre 180° et 360°, le volume de l'alésage du cylindre diminue et l'huile est pressée pendant ce processus. Plus l'angle d'inclinaison du plateau cyclique est grand, plus la différence de volume de l'alésage du cylindre au bas du piston est grande et plus le déplacement de la pompe est important. Le déplacement de la pompe à piston du plateau cyclique peut également être modifié en ajustant l'angle d'inclinaison du plateau cyclique.

Résumer

Les pompes hydrauliques sont des composants clés de divers équipements, et leurs performances et leur durée de vie déterminent dans une large mesure la capacité de travail de l'ensemble du système hydraulique. Avec l'avancement de la technologie, les performances des pompes hydrauliques deviennent de plus en plus parfaites et elles sont largement utilisées dans les équipements industriels et divers domaines. Torc Stark possède une vaste expérience dans la production de pompes hydrauliques à couple et pompes à rallonge de boulon. C'est l'un des fabricants les plus connus au monde. Bienvenue à nous contacter pour en savoir plus sur les pompes hydrauliques.