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8 problèmes courants et solutions des pompes à clé hydraulique
Lors de l'utilisation quotidienne du pompe à clé hydraulique, divers problèmes ou pannes peuvent survenir. Par conséquent, TorcStark a collecté les défauts et problèmes courants lors de l'utilisation des pompes à clés hydrauliques et les solutions correspondantes, dans l'espoir d'aider nos clients à obtenir une meilleure expérience.
Défauts courants et méthodes de dépannage de la pompe à clé hydraulique
Le système hydraulique est très important dans l'entretien de l'équipement et la pompe hydraulique est le «cœur» du système hydraulique. Le diagnostic de panne de la pompe à clé hydraulique est une partie importante de la maintenance de l'équipement. Relativement parlant, les pompes à clé hydraulique ont plus de pannes que les clés hydrauliques. Il est très pratique et nécessaire pour les utilisateurs de clés hydrauliques de maîtriser les défauts et les méthodes de dépannage de certaines pompes à clés hydrauliques courantes.
1. Si la jauge d'huile indique que la pression augmente mais que la clé ne fonctionne pas, il se peut que le joint tombe en panne en raison d'un desserrage ou que l'électrovanne tombe en panne. Vous pouvez serrer le connecteur ou remplacer le connecteur ou l'électrovanne et réessayer.
2. Si la jauge d'huile n'indique aucune pression, vérifiez d'abord si la connexion de la jauge d'huile est desserrée ou si la jauge d'huile n'est pas valide. S'il n'y a pas de problème avec la jauge d'huile, vérifiez si l'électrovanne ou la vanne d'inversion est invalide. S'il n'y a pas de problème à ces endroits, il doit y avoir une fuite dans la pompe et il faut contacter le fournisseur pour le résoudre.
3. Si la pression de suralimentation de la pompe électrique est insuffisante ou ne peut pas atteindre 10 000 psi et que le problème d'alimentation électrique insuffisante est éliminé, il doit s'agir de la fuite à l'intérieur de la clé ou de l'électrovanne, de la vanne d'inversion ou de la pompe. Il est nécessaire de vérifier si les bagues d'étanchéité sont usées une par une.
4. Si le moteur de la pompe ne tourne pas après le démarrage, ouvrez le boîtier de commande électrique pour vérifier ou reconnecter le circuit desserré. Si les problèmes ne sont pas résolus, vous devez vérifier si le moteur est endommagé.
5. Si le moteur de la pompe tourne lentement et n'est pas valide, vérifiez d'abord si la tension et la pression d'air répondent aux exigences. S'il n'y a pas de problème, vérifiez si le canal du radiateur est bloqué et le nettoyage peut le résoudre. Il existe une autre panne que l'on rencontre souvent dans les sites éoliens : la température de la pompe est surchauffée. Après avoir éliminé la cause de l'opération de sous-tension de l'alimentation, la possibilité restante est que l'opérateur manuel appuie toujours sur le bouton avant après que le cylindre ait atteint la course maximale, ce qui entraînera le passage d'une grande quantité d'huile hydraulique à travers le petit trou dans la soupape de sécurité et provoquer de la chaleur. Une autre raison est que l'opérateur relâche le bouton et appuie sur le bouton avant avant que le levier de dégagement rapide ne soit à l'avant.
Lors de l'achat d'une station de pompage de clé hydraulique, cela dépend du modèle ou des paramètres ?
Parce que de nombreux utilisateurs ne savent pas que d'autres types de stations de pompage de clés hydrauliques peuvent correspondre à la clé hydraulique utilisée sur le terrain, ils ne peuvent rechercher que le même modèle en fonction de celui d'origine. En fait, lors de l'achat d'une station de pompage de clé hydraulique, il ne s'agit pas principalement de son modèle, mais de voir si les paramètres suivants répondent aux exigences d'utilisation.
①Pression de sortie maximale. Parmi les marques de clés hydrauliques actuelles sur le marché, la pression de fonctionnement maximale ne dépasse pas 70 MPa, alors regardez d'abord la pression de sortie ;
②La sélection de la source d'alimentation de la station de pompage. La pompe électrique à clé hydraulique est utilisée dans des conditions de travail ordinaires, mais pour des conditions de travail spéciales telles que l'industrie pétrolière et chimique, il est nécessaire de choisir ces pompes à clé hydraulique antidéflagrantes ou pompes à clé hydraulique pneumatique ;
③Le dernier point est de savoir si la tension nominale de la station de pompage est compatible avec les conditions de travail sur site.
Tant que ces 3 points sont fondamentalement respectés, il peut être utilisé. À l'heure actuelle, la station de pompage de clé hydraulique sur le marché est fondamentalement universelle si les facteurs de performance tels que la qualité, la vitesse et le poids ne sont pas pris en compte. S'il ne peut pas être utilisé de manière universelle, la raison principale est que les connecteurs rapides ne sont pas unifiés et qu'il suffit de remplacer directement une paire de connecteurs identiques à ceux de la clé hydraulique et du tuyau.
À quelle fréquence l'huile hydraulique de la pompe à clé hydraulique doit-elle être changée ?
S'il s'agit d'une nouvelle pompe à clé hydraulique, il est préférable de changer l'huile hydraulique après environ 100 heures d'utilisation. Parce que toutes les pièces du nouvel équipement sont en rodage, après 100 heures de rodage, la poussière et les débris métalliques qui peuvent être attachés aux composants du circuit d'huile pendant le processus d'assemblage peuvent être lavés dans le carburant Char. Par conséquent, l'huile hydraulique doit être complètement remplacée une fois le rodage presque terminé. Cela peut assurer efficacement la durée de vie des joints. Après cela, remplacez l'huile hydraulique toutes les 500 heures d'utilisation.
La fréquence de remplacement mentionnée ci-dessus est uniquement pour une utilisation de routine. En fonctionnement réel, il est difficile de savoir depuis combien de temps il a été utilisé, et la fréquence d'utilisation par différents utilisateurs est également différente. La norme de remplacement la plus directe consiste à vérifier l'état de l'huile hydraulique. Si l'huile de l'huile hydraulique est noire et gris-brun, cela signifie qu'elle a été utilisée trop longtemps et que les impuretés sont polluées. À ce moment, il doit être remplacé immédiatement. Si l'huile hydraulique est émulsifiée ou malodorante, cela signifie que l'huile s'est détériorée et doit être remplacée immédiatement.
Quelles sont les raisons pour lesquelles la pompe de la clé hydraulique ne répond pas et comment y remédier ?
La pompe à clé hydraulique est un composant hydraulique qui alimente la clé hydraulique et constitue une partie importante de l'ensemble du système de clé hydraulique. Lorsque nous étions tous prêts sur le site à démarrer la pompe à clé hydraulique électrique pour pré-serrer les boulons, nous avons soudainement constaté que la clé hydraulique ne tournait pas après avoir appuyé sur le bouton de démarrage et que la station de pompe à clé hydraulique ne fonctionnait pas.
Généralement, si la station de pompage de la clé hydraulique ne répond pas au démarrage (le moteur ne tourne pas), il y a trois possibilités.
Le premier : il y a un défaut de circuit dans la poignée de commande de la pompe de la clé hydraulique électrique. Il est nécessaire de vérifier si la connexion de la poignée est desserrée ou cassée, entraînant l'impossibilité de transmettre le signal de commande.
La seconde : si la connexion de ligne du boîtier électrique de la pompe à clé hydraulique électrique s'est desserrée et est tombée pendant une longue période. Ouvrez le boîtier électrique pour dépanner et reconnecter.
S'il n'y a pas de problème avec le câblage de commande, il peut s'agir de la troisième situation : le moteur de la pompe de la clé hydraulique électrique est défectueux. Le moteur doit être réparé ou remplacé.
Habituellement, en raison de la traînée de la poignée de la pompe à clé hydraulique et des vibrations de la station de pompage elle-même pendant le fonctionnement, cela peut entraîner le desserrage des vis de raccordement de la ligne au fil du temps, de sorte que les deux premières conditions sont plus susceptibles de se produire. Nous n'avons besoin que d'un tournevis et d'un multimètre pour le manipuler facilement.
Comment mieux entretenir la pompe à clé hydraulique
1. Huile hydraulique : L'huile hydraulique de la pompe de la clé hydraulique doit être remplacée après 40 heures de fonctionnement continu. La fréquence de remplacement spécifique dépend de la fréquence d'utilisation. Assurez-vous toujours qu'il y a de l'huile hydraulique dans le réservoir ;
2. Connecteur rapide : vérifiez régulièrement le connecteur rapide connecté à la station de pompage de la clé hydraulique pour éviter les fuites et maintenez le connecteur rapide propre avant utilisation ;
3. Manomètre : Si le niveau de liquide baisse, cela signifie que le manomètre fuit. S'il y a de l'huile hydraulique dans la jauge, cela signifie que la jauge de pression n'est pas valide et doit être remplacée à temps ;
4. Le filtre d'entrée d'huile de la station de pompage : le filtre doit être remplacé tous les 2 ans. Si la fréquence d'utilisation est élevée, il doit être remplacé fréquemment ;
5. Commutateur de télécommande : Le tube à air connecté au commutateur de télécommande doit être vérifié régulièrement pour éviter toute obstruction ou nœud. Si le tube à air est plié ou rompu, il doit être remplacé à temps. Vérifiez périodiquement les boutons à ressort sur la poignée de la télécommande ;
6. Station de pompage : chaque fois qu'elle fonctionne, si la température du réservoir de carburant de la station de pompage est trop élevée, elle doit être arrêtée pour refroidir. Vérifiez la station de pompage tous les 2 ans.
Comment régler la pression de la pompe à clé hydraulique?
Allumez l'interrupteur d'alimentation pour démarrer la station de pompage, desserrez d'abord la soupape de régulation de pression jusqu'à ce que l'aiguille du manomètre revienne à zéro. Appuyez sur le bouton ON de la manivelle et maintenez-le enfoncé, puis tournez lentement la soupape de régulation de pression dans le sens des aiguilles d'une montre. En même temps, faites attention à la valeur de pression de l'aiguille du manomètre. Lorsque la valeur de pression requise est atteinte, arrêtez de tourner et serrez la valve de verrouillage. Relâchez le bouton de la manivelle pour renvoyer l'huile à la station de pompage, l'aiguille du manomètre revient à zéro, puis appuyez sur le bouton ON pour augmenter la pression, et l'aiguille du manomètre reviendra à la valeur de pression que vous venez de régler. . Ceci complète la régulation de pression de la station de pompage.
Influence de l'instabilité de pression de la pompe à clé hydraulique
1. Affecte sérieusement la durée de vie du boulon : après que l'écrou a été réparé et démonté plusieurs fois, la surface hexagonale de la plupart des écrous échouera, ce qui l'empêchera d'être serré ou mis au rebut. Dans le même temps, la modification du couple de sortie de la clé hydraulique produira également un certain impact entre le manchon et le contre-écrou, ce qui réduira considérablement le nombre de fois où les boulons de l'équipement peuvent être démontés et réparés ;
2. Apporter des dangers cachés à l'installation de l'équipement : la poussée du vérin hydraulique est F=P×A. Lorsque la pression de sortie P de la pompe à clé hydraulique est instable, la force de sortie F du vérin hydraulique fluctue également, ce qui entraîne un couple de sortie instable de la clé hydraulique, affectant ainsi le couple de verrouillage instable du boulon. Cela entraîne des risques potentiels pour la sécurité lors de l'installation de l'équipement.
La raison du bruit de la pompe à clé hydraulique
1. Il y a de l'air dans la pompe de la clé hydraulique. Ce défaut se produit généralement lorsqu'une nouvelle pompe est installée. Lors du démarrage d'une nouvelle pompe, de l'huile doit d'abord être injectée dans la pompe pour lubrifier le roulement, le piston et le cylindre de la pompe.
2. La viscosité de l'huile hydraulique est trop importante, ce qui réduit la capacité d'auto-amorçage de la pompe et réduit l'efficacité volumétrique.
3. Le niveau d'huile dans le réservoir d'huile de la pompe à clé hydraulique est trop bas. Le blocage du tuyau d'aspiration d'huile augmente la résistance à l'aspiration d'huile, ce qui fait que la pompe aspire de l'air ou qu'il y a une fuite d'air dans la section du tuyau d'admission d'huile, et la pompe aspire de l'air.
4. La pompe à huile et le moteur de la pompe à clé hydraulique sont mal installés, c'est-à-dire que la concentricité entre l'arbre de la pompe et l'arbre du moteur est incohérente, de sorte que le roulement de la pompe à huile est soumis à une force radiale pour générer du bruit.
Résumer
Ce qui précède concerne les problèmes qui peuvent être rencontrés lors de l'utilisation de la pompe à clé hydraulique et les solutions pour résoudre les problèmes. Si vous rencontrez un problème difficile à gérer, n'hésitez pas à contacter notre équipe technique.
1 commentaire sur "8 problèmes courants et solutions des pompes à clé hydraulique"
Blasé
Je ne sais même pas comment je me suis arrêté ici, mais je pensais que cette publication était bonne. Je ne sais pas qui vous êtes, mais vous allez certainement chez un blogueur célèbre si vous ne l'êtes pas déjà 😉 Santé !