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En este artículo, aprenderá los pasos para apretar pernos de alta presión. Después de calcular detalladamente el par de torsión de los pernos de la junta de la brida, use una llave hidráulica para apretar los pernos. Control de calidad final. Todo el proceso es simple y eficiente.

Ahora, comencemos.

1. Instalación de los pernos de la junta de brida y cálculo del par

(1) Instale los pernos de brida y las juntas que se hayan inspeccionado en buenas condiciones de acuerdo con los planos de construcción, e instálelos de acuerdo con las condiciones de diseño en la tubería:

Cuando la temperatura de diseño de la tubería es ≥400°C, la parte roscada del perno debe recubrirse con un agente antiadherente de alta temperatura.

Cuando la temperatura de diseño de la tubería sea < 400°C, aplique bisulfuro de molibdeno a la parte roscada del perno.

(2) Cálculo del valor de torque del perno

Par de apriete al apretar los tornillos:

M=K_tq₀diámetro x 10^-3Nuevo Méjico

En la fórmula: Q₀——- fuerza de preapriete, N.

k_t——Coeficiente de fuerza de apriete.

d———El diámetro nominal del perno, mm.

El coeficiente K_t está relacionado con la suavidad de la superficie de la rosca y la brida, el estado de lubricación, la velocidad de apriete, las herramientas de apriete utilizadas, los cambios de temperatura durante el apriete repetido, etc. Por lo general, varía entre 0,1 y 0,3 (el valor empírico es 0,2).

Precarga Q₀ = σ0 x As

Como———-El área transversal efectiva del perno en la rosca.

As=π x ds²/4

ds————-El diámetro calculado de la sección peligrosa de la parte roscada.

ds=(d2 +d3)/2 x d3 = d1 – H/6H ———-Altura nominal de trabajo de los dientes roscados.

σ0 = σtσt———el esfuerzo permisible del material del perno a 20°C.

Ejemplo: tornillos M20, grado 8.8.

M = K_t x σt x As x dx 10^-3

=0.19x219x245x20x10^-3

=204Nm

(3) Si el fabricante del perno especifica el valor del par, siga el par especificado.

Si no hay un requisito de torque especificado, también puede consultar la tabla de valores de torque máximo recomendado para pernos y tuercas para consultar y calcular el torque requerido.
(Nota: el par de torsión para aflojar los pernos es de 1,5 a 2,5 veces el par de apriete).

(4) Conversión del valor de torsión y presión de la bomba de llave

Después de determinar el par, consulte la “Tabla de comparación de par de presión” de acuerdo con el modelo de la llave hidráulica utilizada. El valor del par debe corresponder a la presión establecida por la estación de bombeo de la llave.

2. Usa un llave hidráulica para apretar los pernos de alta presión

2.1 Inspección de la llave dinamométrica hidráulica

(1) Si la estación de bombeo, la manguera de alta presión, el manguito del cabezal de trabajo (incluido el brazo de reacción) y otros componentes están completos.

(2) La fuente de alimentación requerida por la estación de bombeo de llave eléctrica es de 220 V 50 Hz, asegúrese de que haya una buena conexión a tierra y evite descargas eléctricas.

(3) Verifique si la fuente de alimentación de la estación de bombeo de la llave está intacta: el cable de alimentación no está expuesto y el enchufe está intacto.

Verifique el manómetro: el dial está lleno de aceite de silicona, si hay una fuga de aceite, no se puede usar.

Verifique el volumen de aceite de la estación de bomba de llave: de acuerdo con la escala del tanque de combustible, el tanque de combustible está lleno de aceite hidráulico. Si la cantidad de aceite es insuficiente, no puede arrancar la estación de bombeo.

La superficie de la tubería de aceite no está dañada, el conector rápido está intacto y la longitud de la tubería de aceite cumple con las necesidades de uso en el sitio.

El tamaño del casquillo debe coincidir correctamente con la tuerca y debe cubrir completamente la tuerca. (Nota: si el perno es demasiado largo, debe reemplazar el manguito de extensión).

2.2 Activación de la llave dinamométrica hidráulica

(1) Conexión de llave hidráulica

La secuencia de conexión es: estación de bomba hidráulica → tubería de aceite de alta presión → cabezal de trabajo de llave hidráulica → juego de adaptadores. (Nota: no utilice herramientas como llaves inglesas para apretar el manguito roscado, ya que deformará la rosca).

(2) Iniciar la prueba

Encienda la fuente de alimentación (220 V), presione el "botón de inicio" en el control remoto y la bomba se iniciará. Presione el "botón de inicio" nuevamente para detener la bomba. Después de arrancar varias veces de esta manera, el aceite hidráulico se puede llenar con cada bloque de válvulas en el sistema para asegurar el flujo suave del circuito de aceite.

(3) Ajuste de presión

Inicie la estación de bombeo hidráulico, ajuste la presión de trabajo de la bomba de acuerdo con el valor del par de apriete del perno, mantenga presionado el botón "tecla de trabajo" del control remoto con una mano y, al mismo tiempo, gire la válvula reguladora de presión en el sentido de las agujas del reloj con la otra. mano para aumentar la presión. En este momento, observe el aumento de presión a través del manómetro, aumente a la presión requerida, apriete la válvula de mariposa debajo de la válvula reguladora de presión y bloquee la presión. (Nota: la presión de la bomba solo se puede ajustar de baja a alta presión).

(4) Prueba antes de apretar los pernos

Mantenga presionado el "botón de trabajo" en el control remoto, y el sistema alimentará aceite, y podrá ver que la unidad cuadrada de conducción del cabezal de trabajo comienza a girar. Cuando escuche un sonido de "chasquido" del cabezal de trabajo, la transmisión del lado de conducción dejará de girar. Suelte la "llave de trabajo" en este momento y el sistema devolverá el aceite. Cuando vuelva a escuchar el sonido "pop" del cabezal de trabajo, significa que el cabezal de trabajo se ha reiniciado y sigue funcionando. De acuerdo con el método anterior, haga funcionar la transmisión del lado impulsor varias veces y, si no hay anomalías, puede colocar la cabeza de trabajo en el perno y comenzar a trabajar.

(5) Ajuste el accionamiento del cuadrado de conducción

Cambie la dirección de instalación del eje de transmisión para adaptarse a apretar o aflojar los pernos. La unidad inferior se puede quitar presionando el botón del dispositivo de bloqueo.

2.3 Llave hidráulica en trabajos de control

(1) Apriete de pernos

Antes de apretar los pernos, el personal de construcción escribe el número de serie de sujeción en los pernos (Figura 6(1)), y se utiliza el método simétrico durante el proceso de sujeción. Cuando las condiciones de construcción del sitio lo permitan, adopte el método de dos o cuatro sincronizaciones para la fijación. Durante el proceso de fijación, los pernos se aprietan tres veces, que son 75% y 100% del valor de torsión calculado, respectivamente.

Por ejemplo:

Los dos métodos de fijación síncrona se muestran en la Figura 6(1):

En la primera ronda de dos fijaciones simultáneas, cada operador primero apretó cuatro pernos n.º 1 en diagonal con un valor de torsión de 75% y luego apretó los pernos restantes en el sentido de las agujas del reloj. Los dos últimos métodos de apriete son los mismos que los anteriores y el par de apriete es 100% del par dado.

Los cuatro métodos de fijación síncrona se muestran en la Figura 6(3):

Cuatro operadores simultáneos aprietan cada uno tres cuartas partes de los pernos de brida completos en tres pasadas de apriete. Es decir, 1-2-3-1-2-3-1-2-3, de modo que las trayectorias de trabajo de todo el personal se superpongan en medio círculo, reduciendo así la diferencia en la fuerza de precarga. Equilibrio máximo de par desigual causado por diferencias en máquinas y personal.

Después de conectar el cabezal de trabajo, el manguito y la tuerca, ajuste el brazo de reacción para encontrar un punto de apoyo confiable. Después de fijar el cabezal de trabajo, presione el botón "Llave de trabajo" en el control remoto repetidamente para apretar la tuerca hasta que no se apriete.

Una vez completada la fijación, seleccione al azar 2 pernos para su inspección. Use una llave hidráulica para apretar los pernos por debajo del valor de torque calculado, si los pernos no se mueven, está calificado.

(2) Cierre de alivio de presión

Una vez finalizado el trabajo, presione el botón "Tecla de trabajo" del control remoto con una mano, suelte la válvula de mariposa con la otra mano y luego gire la válvula reguladora de presión en el sentido contrario a las agujas del reloj hasta que el indicador del manómetro indique que la presión es casi cero, y se completa el alivio de presión.

Suelte el botón "Tecla de trabajo" y luego presione la "Tecla de inicio/parada" para apagar la estación de bombeo. (Nota: después de cada trabajo, descargue la presión del sistema a cero y luego colóquela en el almacén para su almacenamiento, a fin de evitar la falla del resorte de la válvula reguladora de presión causada por la presión a largo plazo).

Después de apagar, retire la tubería de aceite, limpie el cabezal de trabajo, la estación de bombeo, la tubería de aceite y la carcasa, verifique si faltan accesorios (unidad de transmisión cuadrada, manija, etc.), colóquelos en una caja de embalaje especial y coloque en el almacén para su almacenamiento.

3. Control de calidad

Después de apretar los pernos de alta presión, verifique y confirme a tiempo, y complete los registros relevantes.

Al final

Lo anterior es todo el proceso de usar una llave hidráulica para apretar los pernos de alta presión de la brida. Al apretar los pernos a través de los métodos anteriores, cada perno se recibe de manera uniforme, el par es preciso y la repetibilidad del par es de aproximadamente ±3%. Las bridas y las juntas están estresadas uniformemente y el efecto de sellado es bueno.

TorcStark se especializa en proporcionar soluciones de atornillado. Si tiene alguna pregunta, comuníquese con nosotros, nuestros ingenieros estarán encantados de ayudarlo a resolver varios problemas de fijación y desmontaje de pernos.