Los pernos son uno de los sujetadores más utilizados en maquinaria, y la fuerza de preapriete de los pernos tiene una estrecha relación con su desempeño. La fuerza de preapriete del perno está relacionada con la estanqueidad y la confiabilidad de las partes conectadas, la fuerza de preapriete demasiado grande o demasiado pequeña afectará la calidad de la conexión. Si la fuerza de apriete previo del perno es demasiado grande, se producirá un apriete excesivo; si la fuerza de preapriete del perno es demasiado pequeña, no se puede garantizar la fuerza y la calidad de la conexión.

¿Cuál es la fuerza de preapriete del perno de control?

El propósito de usar pernos para conectar partes es hacer que las dos partes conectadas encajen estrechamente, y para soportar cierta carga dinámica, también es necesaria una fuerza de compresión suficiente entre las dos partes conectadas para garantizar una conexión confiable y un funcionamiento normal de las partes conectadas. De esta forma, se requiere suficiente fuerza de preapriete axial (es decir, tensión de tracción axial) después del apriete.

El método de control de la fuerza de preapriete del perno:

Método 1. Controle la fuerza de preapriete apretando el par

La fuerza de apriete tiene una relación lineal con la fuerza de apriete previo del perno, y el valor de la fuerza de apriete previo se puede obtener mediante experimentos o cálculos teóricos controlando el tamaño del par de apriete. Pero en la práctica, debido a la influencia del coeficiente de fricción y la desviación de los parámetros geométricos, bajo un cierto par de apriete, la fuerza de apriete previo cambia mucho. Por lo tanto, la precisión de controlar la fuerza de preapriete del perno mediante el par de apriete no es alta, y su error es de aproximadamente ±25%, y el máximo puede alcanzar ±40%. En términos generales, las herramientas con mayor precisión de par de apriete en el área de control son las llaves dinamométricas y las llaves limitadoras.

Método 2. Controle la fuerza de preapriete a través del ángulo de rotación de la tuerca

Calcule el ángulo de rotación de la tuerca de acuerdo con la fuerza de preapriete requerida. Al apretar, mida el ángulo de rotación de la tuerca para lograr el propósito de controlar la fuerza de preapriete. La forma más sencilla de medir el ángulo de rotación de la tuerca es grabar una línea cero y medir el ángulo de la tuerca según el número de veces que gira la tuerca. La precisión de la medición del ángulo de rotación de la tuerca se puede controlar entre 10° y 15°.

Método 3. Controlar la fuerza de preapriete a través de la elongación del perno

Dado que el alargamiento del perno solo está relacionado con la tensión del perno, se puede excluir la influencia de factores variables como el coeficiente de fricción, la deformación por contacto y la deformación de las partes conectadas. Por lo tanto, se puede obtener una alta precisión controlando la fuerza de preapriete a través del alargamiento del perno, y este método se usa ampliamente en el control de la fuerza de preapriete de conexiones atornilladas en ocasiones importantes.

Método 4. Controlar la fuerza de preapriete a través del tensor hidráulico

Use un tensor hidráulico para aplicar tensión a los pernos para alargarlos y luego atornille las tuercas. Después de descargar la carga, se puede generar una fuerza de preapriete igual a la tensión en la conexión debido a la contracción de los pernos. Este método puede mejorar la precisión de control de la fuerza de preapriete. Los tensores hidráulicos aplican precarga a los pernos sin fricción. Por lo tanto, este método es aplicable a pernos de cualquier tamaño y puede aplicar fuerza de preapriete a un grupo de pernos al mismo tiempo, comprimir tuercas y arandelas de manera uniforme y evitar la inclinación y afectar el control preciso de la fuerza de preapriete.

Método 5. Use la esquina para controlar la fuerza de preapriete

El uso de la relación entre el par de apriete y el ángulo de rotación para controlar la fuerza de preapriete consiste en aplicar un cierto par de torsión al perno, luego girar la tuerca en un cierto ángulo y verificar si el par final y el ángulo de rotación cumplen la relación adecuada, de modo que para evitar un preapriete insuficiente o un apriete excesivo.

El método del ángulo de par para controlar la fuerza de preapriete es el siguiente: en primer lugar, el par de apriete se usa para controlar el proceso de apriete hasta que el valor del par de apriete sea suficiente para garantizar que las tuercas, los pernos y las piezas conectadas estén realmente apretados. En este momento, se puede medir el ángulo de rotación de la tuerca y luego se puede usar el ángulo de rotación de la tuerca y el par de apriete para controlar el proceso de apriete al mismo tiempo. Este método utiliza la información proporcionada por el par de apriete y el ángulo de rotación de la tuerca para controlar con precisión la fuerza de apriete previo del perno y para encontrar posibles fenómenos de apriete insuficiente o excesivo durante el proceso de instalación.

Al final

Hay muchas formas de controlar la fuerza de preapriete de los pernos. Entre los cinco métodos mencionados anteriormente, el control de la fuerza de preapriete a través de un tensor hidráulico es el método más preciso. Si su proyecto requiere una alta precisión de la precarga del perno, se recomienda que comprar un tensor hidraulico. Si eres menos estricto, puedes probar los otros cuatro métodos. TorcStark proporciona una solución integral de empernado. Ya sea que se trate de controlar la fuerza de preapriete de pernos, apretar pernos o quitar pernos, tenemos una gran experiencia en proyectos y podemos brindarle soluciones profesionales y equipos de productos.