En la industria petroquímica, la fijación de pernos más común es el perno de brida de la tubería. En este artículo, TorcStark presentará en detalle el apriete de pernos de brida de tuberías petroquímicas y los pasos de operación del uso de diferentes herramientas de pernos para apretar pernos de brida.

1. Inspección de sujetadores de tuberías y equipos petroquímicos:

1.1 Inspección de juntas:

1.1.1 Confirme que el tamaño y la clasificación de presión de la junta coincidan con la marca en la brida.
1.1.2 Asegúrese de que la junta sea nueva, limpia y seca.
1.1.3 Confirme que la junta esté libre de defectos y daños.
1.1.4 Las juntas viejas no se pueden reutilizar.
1.1.5 Compruebe si la junta tiene problemas de calidad.

1.2 Inspección de bridas:

1.2.1 Revise la superficie de la brida y las superficies de contacto en busca de daños tales como rayones, muescas, lodo, corrosión, rebabas, etc.
1.2.2 Verifique si el material, la especificación y el nivel de presión de la brida son consistentes con la presión del equipo de tubería diseñado e instalado en el sitio.
1.2.3 Compruebe si la posición de la superficie de engaste de la tuerca en la superficie de la brida es paralela y suave.
1.2.4 Revise la brida por problemas de calidad.

1.3 Inspección de pernos y tuercas:

1.3.1 Verificar si las especificaciones, modelos y materiales de pernos y tuercas son consistentes con el diseño.
1.3.2 No debe haber suciedad, óxido, muescas, rebabas, resbalones, escombros u otros factores internos y externos que afecten el torque durante el proceso de apriete en la superficie de contacto de la rosca.
1.3.3 Después de instalar y apretar la brida, al menos dos roscas quedan expuestas fuera de la tuerca.
1.3.4 Los pernos y tuercas deben lubricarse antes de su uso para que tengan un bajo coeficiente de fricción y mejoren la resistencia al deslizamiento y la corrosión de los pernos y tuercas.
1.3.5 Las roscas de los espárragos, las roscas de las tuercas y las superficies de contacto deben desengrasarse y secarse antes de usar aceite lubricante.
1.3.6 Las roscas de los pernos, las roscas de las tuercas, las superficies de apoyo de las tuercas, las arandelas y las superficies de apoyo de las tuercas en las bridas se deben usar correctamente con aceite lubricante uniforme y, según sea necesario, se deben usar agentes antiadherentes de alta temperatura.

1.4 Compruebe la arandela plana y la arandela elástica:

1.4.1 Verifique si los materiales, las especificaciones y las presiones nominales de las juntas planas y las juntas de resorte son consistentes con las tuberías diseñadas e instaladas.
1.4.2 Compruebe si las arandelas y las arandelas elásticas coinciden con los pernos y las tuercas.
1.4.3 Verifique la apariencia de la junta en busca de suciedad, irregularidades y defectos.

2. Método de fijación de pernos:

2.1 Llave dinamométrica (llave dinamométrica hidráulica, llave dinamométrica eléctrica, llave dinamométrica neumática, etc.):

Adecuado para equipos importantes y bridas de tuberías como alta temperatura y alta presión, inflamables y explosivos. Debe seleccionarse según el tamaño del perno, el nivel de presión de la brida o las condiciones de trabajo.

2.2.1 Realice un plan de fijación y realice un torque adecuado. De acuerdo con la resistencia del perno, la presión específica de sellado inicial de la junta, la presión específica de sellado de trabajo, la presión media y otros parámetros, la revisión del diseño se lleva a cabo para evitar que el perno se rompa y la junta pierda elasticidad debido a un exceso fuerza de compresión, lo que resulta en la falla del sellado.
2.2.2 Para que las bridas se sujeten simétricamente, la secuencia de sujeción debe numerarse primero.
2.2.3 Coloque la junta con los pernos en una posición simétrica para asegurarse de que el centro de la junta enrollada esté dentro del borde de la brida.
2.2.4 Apriete los pernos de posicionamiento a mano, luego inserte otros espárragos y apriételos a mano para equilibrar la carga, asegurándose de que al menos 2 roscas queden expuestas en cada extremo de la tuerca.
2.2.5 Según el equipo y la brida del sitio, se calcula como un círculo de apriete. Formule razonablemente el número de veces de apriete (al menos 3 veces) y la carga de impacto (resistencia) de cada apriete. Ajuste la carga de impacto (fuerza) en orden de menor a mayor, y no cargue demasiado rápido ni demasiado grande para evitar fallas en el sello de la junta.
2.2.6 La secuencia de cada apriete de la llave dinamométrica: Apriete los dos pernos radialmente opuestos al par especificado de los pernos. Luego apriete otro par de pernos a unos 90 grados de distancia de los dos pernos anteriores a lo largo de la circunferencia. Finalmente, continúe apretando hasta que todos los demás pernos estén apretados al par especificado.
2.2.7 Finalmente, apriete todos los pernos en sentido horario o antihorario de acuerdo con el valor de torsión 100%.
2.2.8 Registre el valor del torque para futuras referencias.

2.2 Tensor de pernos:

Es adecuado para equipos importantes y bridas de tuberías, como alta temperatura y alta presión, inflamables y explosivos, y los requisitos de sujeción son los siguientes:

2.2.1 Formule un plan de sujeción y formule una fuerza de tracción adecuada. De acuerdo con la resistencia del perno, la presión específica de sellado inicial de la junta, la presión específica de sellado de trabajo, la presión media y otros parámetros, la revisión del diseño se lleva a cabo para evitar que el perno se rompa y la junta pierda elasticidad debido a un exceso fuerza de compresión, lo que resulta en la falla del sellado.
2.2.2 Cuando el tensor de pernos estire y apriete los pernos individualmente (paso a paso), de acuerdo con el principio de uniformidad de apriete de pernos, consulte la secuencia de apriete de la llave dinamométrica para tensar y apretar.
2.2.3 Durante el proceso de tensado y apriete del tensor de pernos, se debe determinar razonablemente el número de veces de tensado y apriete, la presión debe aplicarse en orden de menor a mayor y la presión debe aplicarse uniformemente. Cada vez que se aumenta cierta presión, la presión debe estabilizarse y luego aumentarse. Para evitar una tensión de impacto excesiva que afecte el efecto de preapriete del perno.
2.2.4 Registre el valor de la presión como referencia en el trabajo de registro posterior.

2.3 Pasos de apriete en caliente y en frío para calentar equipos y tuberías:

2.3.1 La fijación en caliente o la fijación en frío deben realizarse después de que la temperatura del equipo y las tuberías sea estable. Se utilizan herramientas a prueba de explosiones y no se permiten operaciones como calentamiento y aumento de presión durante la fijación.
2.3.2 Cuando realice la fijación, comience desde el lugar con el mayor espacio entre bridas y sujete simétricamente. Si hay una fuga, apriétela primero.
2.3.3 Durante el proceso de calentamiento de equipos y tuberías, se requiere una inspección de calidad de sujeción. Use una llave dinamométrica con un valor de torsión 100% o use una herramienta de percusión a prueba de explosiones para martillar las tuercas en la dirección de apriete para verificar si están flojas.

3. Al final

La fijación con pernos de tuberías y equipos en la industria petroquímica es el eslabón más importante para prevenir fugas, reducir pérdidas, proteger el medio ambiente y proteger la seguridad de la vida y la propiedad. TorcStark recomienda utilizar herramientas de empernado de alto estándar mientras se siguen los procedimientos estándar de empernado de bridas y equipos. La llave hidráulica, el tensor de pernos, la llave dinamométrica eléctrica, etc. serán la mejor opción. Bienvenido a contactar a los ingenieros profesionales de TorcStark y obtener soluciones de pernos gratis.

¡La prevención de fugas y la protección del medio ambiente comienzan con apretar los pernos!