(Última actualización: 5 de septiembre de 2022)

Manguera hidráulica alias manguera de aceite hidráulico, manguera de alta presión, manguera de alta presión de alambre de acero, manguera trenzada de alambre de acero, manguera enrollada de alambre de acero, generalmente dividida en manguera hidráulica trenzada de alambre de acero y manguera hidráulica enrollada de alambre de acero. La manguera hidráulica se compone principalmente de una capa interna de caucho resistente a los líquidos, una capa intermedia de caucho, 2 o 4 o 6 capas de refuerzo de bobinado de alambre de acero y una capa externa de caucho. La capa exterior de caucho protege el alambre de acero contra daños, y la capa de alambre de acero es el material del esqueleto para el refuerzo.

Características y usos de las mangueras hidráulicas

Características
1. La manguera está hecha de caucho sintético especial, que tiene una excelente resistencia al aceite, al calor y al envejecimiento.
2. El cuerpo del tubo está bien combinado, es suave de usar y se deforma menos bajo presión.
3. La manguera tiene una excelente resistencia a la flexión y resistencia a la fatiga.
4. La manguera tiene una alta presión de rodamiento y un excelente rendimiento de pulso.

Solicitud

Las mangueras hidráulicas son adecuadas para medios de alta presión como agua (0°C-80°C), gas (-30°C-50°C), aceite (-40°C-100°C) durante la transmisión de potencia hidráulica para garantizar la circulación y transmisión de energía líquida de líquidos.

Los productos se utilizan principalmente para soporte hidráulico de minas, minería de campos petroleros, adecuados para la construcción de ingeniería, elevación y transporte, forja metalúrgica, equipos de minería, barcos, maquinaria de moldeo por inyección, maquinaria agrícola, diversas máquinas herramienta, así como sistemas hidráulicos mecánicos y automáticos. en diversos sectores industriales. Presión (presión más alta) y temperatura a base de petróleo (como aceite mineral, aceite soluble, aceite hidráulico, aceite combustible, aceite lubricante) y líquidos a base de agua (como emulsión, emulsión de aceite y agua, agua), etc. y líquido transmisión.

Precauciones para el uso de mangueras hidráulicas

Se debe prestar atención a los siguientes aspectos en el uso y diseño de la manguera:

1. El radio de curvatura de la manguera no debe ser demasiado pequeño. Debe haber una sección recta en la conexión entre el conjunto de la manguera y la unión de la tubería, y la longitud de esta sección no debe ser inferior al doble del diámetro exterior de la tubería.
2. La longitud del conjunto de la manguera debe tener en cuenta que la longitud de la manguera se encogerá y deformará después de que se introduzca aceite a presión en ella. Generalmente, la cantidad de contracción es de 3 a 4% de la longitud de la manguera. Por lo tanto, cuando se instala el conjunto de manguera, no se permite que esté en un estado tenso.
3. El conjunto de la manguera debe instalarse sin deformación por torsión. El eje de unión de la manguera debe colocarse en el plano de movimiento tanto como sea posible para evitar dañar la manguera cuando los dos extremos se mueven entre sí.
4. La manguera debe evitar el contacto y la fricción con las esquinas afiladas de la máquina para evitar dañar el tubo.

Para garantizar el uso seguro y fiable del conjunto de mangueras, preste especial atención a los siguientes aspectos.

1. Presión: La presión de trabajo especificada por la manguera no debe ser inferior a la presión máxima del sistema en circunstancias normales. Solo en caso de uso poco frecuente, se permite aumentar en 20%; para uso frecuente y doblado frecuente, debe reducirse en 40%. Si la presión de impacto del sistema es mayor que la presión de trabajo especificada de la manguera, no solo reducirá la vida útil de la manguera hidráulica, sino que también puede causar accidentes con el equipo personal.
2. Temperatura: la temperatura del fluido y la temperatura ambiente, ya sea estable o instantánea, no deben superar el límite de resistencia a la temperatura de la manguera, y la temperatura es inferior o superior a la temperatura recomendada de la manguera, lo que puede reducir el rendimiento de la manguera. y dañar la manguera.
3. Compatibilidad de fluidos: El fluido en la manguera debe cumplir con las regulaciones hechas en la "Aplicación" en la muestra del producto. El uso fuera de las normas no puede garantizar la vida útil y la seguridad del tubo.
4. Conexión final adecuada: es ampliamente utilizada debido a la conveniencia de la conexión de tuerca y el bajo costo, pero en el caso de una gran vibración, se debe considerar completamente la holgura de la tuerca y se debe adoptar una conexión de brida.

Método de conexión de la manguera hidráulica

Al combinar accesorios de mangueras hidráulicas con otros equipos, garantizar el sellado entre las mangueras hidráulicas y las mangueras es el paso más crítico.

1. Las roscas interior y exterior del conector rápido se pueden conectar con la manguera solo después de usar la junta de transición o el adaptador.

2. Es necesario elegir cómo usar la junta de transición de acuerdo con el tipo de junta de manguera. Si la manguera es una tubería de agua ordinaria, debe usar una junta de transición, un extremo del diente interno, un extremo de la tubería de agua y luego fijarse con un aro de garganta. Si los dos extremos de la manguera son dientes internos, debe usarse con la junta de transición, un diente interno y un diente externo. Si los dos extremos de la manguera son dientes externos, debe conectarse con la junta de transición y los dientes internos serán rectos.

3. Generalmente, las juntas hidráulicas de cambio rápido deben soportar altas presiones. Por lo tanto, en la mayoría de los casos se utilizan tuberías de aceite de alta presión. En la mayoría de los casos, ambos extremos de las tuberías de aceite son dientes internos, por lo que se pueden conectar directamente.

4. En cuanto a la junta hidráulica, no hay necesidad de otros anillos de goma para sellar, y el producto en sí es cóncavo en un extremo y convexo en el otro extremo, que puede sellarse completamente después de la conexión.

Cómo conectar mangueras hidráulicas

1. Conexiones de accesorios de compresión - Rango de presión: 250 - 800 bar; Rango de tamaño de tubería de acero aplicable: 4 – 42 mm; Materiales aplicables: acero al carbono y acero inoxidable.

La unión de tubería tipo férula consta de tres partes: el cuerpo de la unión, la férula y la tuerca. Cuando la virola y el manguito de la tuerca se insertan en el cuerpo de la junta en la tubería de acero y la tuerca está apretada, el lado exterior del extremo frontal de la virola se ajusta a la superficie cónica del cuerpo de la junta y el borde interior muerde uniformemente en la tubería de acero sin costura para formar un sello efectivo.
Ventajas: ampliamente utilizado y maduro; las piezas tienen un precio relativamente bajo; no se requieren máquinas especiales.
Desventajas: solo apto para conexiones de tuberías por debajo de 42 mm; no apto para tuberías de paredes delgadas; se requiere un gran espacio de instalación y torque para la instalación; no apto para condiciones de trabajo con altos requisitos de seguridad; no se puede utilizar para condiciones de trabajo de fuerte vibración, choque y pulso.

2. Conexión de junta de 37 grados JIC – Rango de presión: 420 bar (250 bar, 100 bar); Rango de tamaño de tubería de acero aplicable: 6 – 38 mm; Materiales aplicables: acero al carbono, acero inoxidable, latón, aleación de cobre, etc.

La conexión de junta de grado JIC37 consta de tres partes: cuerpo de junta, buje y tuerca. Cuando el buje y la tuerca se insertan en la tubería de acero, el extremo de la tubería de acero se ensancha y se forma con un dispositivo de ensanchamiento, y luego se aprietan el cuerpo de la junta y la tuerca, y la superficie de contacto del cono se sella rígidamente. y la junta tórica está sellada.
Ventajas: ampliamente utilizado y maduro; amplia gama de materiales aplicables; instalación simple y conveniente; desmontaje y montaje repetibles.
Desventajas: solo apto para conexiones de tuberías por debajo de 38 mm; baja presión nominal (excepto estándar DNV); no apto para tuberías de paredes gruesas; necesidad de formar el extremo del equipo de quemado.

3. Conexión formadora de cola – Rango de presión: 250 – 800 Bar; Rango de tamaño de tubería de acero aplicable: 4 – 42 mm; Materiales aplicables: acero al carbono, acero inoxidable, aleación de cobre, etc.

Las conexiones de extremo formado son una alternativa a las conexiones de férula. Después de insertar el manguito hembra en la tubería de acero, se extruye y forma automáticamente en el extremo de la tubería de acero con el equipo de formación. Después de instalar el anillo de sellado, el cuerpo de la junta y la tuerca se aprietan, y el sello rígido del cuerpo de la junta y la superficie de formación y el anillo de sellado se utilizan para sellar.
Ventajas: par bajo e instalación segura; proceso de producción rápido y simple; tecnología avanzada y sin fugas; desmontaje y montaje repetibles.
Desventajas: solo apto para conexiones de tuberías por debajo de 42 mm; necesidad de formar el final del equipo de formación.

4. Conexiones de soldadura por encastre: rango de presión: 420 bar (solo diámetro de tubería pequeño); Rango de tamaño de tubería de acero aplicable: 6 – 150 mm; Materiales aplicables: acero al carbono y acero inoxidable.

La conexión de soldadura por encastre es para extender la tubería hacia el cuerpo de la válvula para soldarla, y la forma es similar a la conexión de rosca interna después de la formación.
Ventajas: Amplia gama de aplicaciones; bajo precio de los componentes; tecnología avanzada y sin fugas; método de conexión simple para sistemas de bajo voltaje.
Desventajas: Requiere trabajadores de soldadura calificados; requiere equipo de soldadura, buena ventilación y medidas de prevención de incendios; requiere un tratamiento especial de limpieza y anticorrosión; provocará contaminación ambiental.

5. Conexiones soldadas a tope – Rango de presión: 500 bar (solo diámetro de tubería pequeño); Rango de tamaño de tubería de acero aplicable: 6 – 608 mm; Materiales aplicables: acero al carbono y acero inoxidable.

Hay conexiones de brida de soldadura a tope y conexiones de cabeza de soldadura a tope.
Ventajas: Amplia gama de aplicaciones; bajo precio de las piezas; tecnología avanzada y sin fugas; Conexión sencilla tubo a tubo.
Desventajas: Requiere trabajadores de soldadura calificados; requiere equipo de soldadura, buena ventilación y medidas de prevención de incendios; requiere un tratamiento especial de limpieza y anticorrosión; provocará contaminación ambiental.

Resumir

Lo anterior es una introducción a las características y usos de las mangueras hidráulicas, métodos de conexión, métodos de conexión y precauciones de uso. Si necesita mangueras hidráulicas o tiene otras preguntas, contáctenos, Torc Stark responderá lo antes posible para brindarle soluciones.