(Última actualización: 17 de diciembre de 2021)

En la maquinaria de construcción moderna, los dispositivos de trabajo hidráulicos son básicamente inseparables. Incluso si los principales dispositivos de trabajo no utilizan equipos hidráulicos, por lo general se necesitan sistemas hidráulicos para lograr algún trabajo auxiliar. La hidráulica es muy importante y está muy cerca de nuestra vida y trabajo. por ejemplo, un llave de torsión necesita usar una bomba hidráulica para proporcionar energía, y un tensor de pernos también necesita una bomba hidráulica como fuente de fuerza motriz.

Pero sigue siendo un misterio para la gente común que no es profesional, y varios de sus principios no se entienden bien. Puede que conozcan la palabra, pero no conocen otras.
Cuando se trata de sistemas hidráulicos, es necesario hablar de la bomba parcial más importante. La bomba es la base del sistema hidráulico. La función principal de la bomba es transportar o presurizar el líquido.

El nacimiento de la bomba fue muy temprano. El equipo utilizado para levantar agua en la antigüedad fue la bomba más antigua, como la rueda hidráulica en China y la bomba de cadena en Egipto.

Después de la revolución industrial, con el uso generalizado de las máquinas de vapor, aumentó la demanda de líquidos de gran caudal y alta velocidad, y comenzaron a nacer las bombas mecánicas. Hoy en día, las bombas se utilizan cada vez más en todos los ámbitos de la vida, y hay cada vez más tipos de bombas. La bomba juega un papel importante como equipo de potencia.

La transmisión hidráulica se usa ampliamente en varios campos y se denomina el "músculo de la industria". En la transmisión hidráulica, la bomba hidráulica es el elemento de potencia y la “fuente” de su fuerza. Especialmente en la era de la mecanización, está en todas partes. Su importancia es evidente.

Composición completa del sistema hidráulico

Un sistema hidráulico completo consta de cinco partes, a saber, componentes de potencia, componentes ejecutivos, componentes de control, componentes auxiliares y aceite hidráulico.

La función de los componentes ejecutivos (cilindros hidráulicos y motores hidráulicos) es convertir la energía de presión del líquido en energía mecánica e impulsar la maquinaria para realizar un movimiento lineal alternativo o giratorio.
Los componentes de control (varias válvulas hidráulicas) controlan y regulan la presión, el flujo y la dirección del líquido en el sistema hidráulico.

Los componentes auxiliares incluyen tanques de combustible, filtros de aceite, anillos de sellado, manómetros, etc. El aceite hidráulico es el medio de transferencia de energía en el sistema hidráulico, incluido el aceite mineral y el aceite hidráulico sintético.

Una bomba hidráulica es un tipo de elemento de potencia que proporciona presurización líquida para la transmisión hidráulica. Es una especie de bomba y un dispositivo de conversión de energía. Su función es convertir la energía mecánica de la máquina de potencia que lo impulsa (como un motor eléctrico o un motor de combustión interna) en una transmisión. La energía de presión hidráulica que ingresa al sistema es similar a la función de una bomba.

Según la estructura, las bombas hidráulicas se pueden dividir en tres tipos: bombas de engranajes, bombas de paletas y bombas de émbolo.

Bomba de engranajes

La bomba de engranajes tiene las características de tamaño pequeño, estructura simple, anticontaminación fuerte, precio bajo, fugas grandes, ruido grande, pulsación de flujo grande y desplazamiento no ajustable.

La bomba de engranajes se compone de dos engranajes que engranan entre sí. Cuando un motor o motor impulsa uno de los engranajes, el otro engranaje que engrana con él girará al mismo tiempo. El par de engranajes giran entre sí y los dientes del lado de los dientes que engranan se desacoplan gradualmente. El volumen de la cavidad sellada aumenta, formando un vacío parcial. El aceite hidráulico en el tanque de aceite se aspira bajo la acción de la presión atmosférica para llenar el volumen creciente. El aceite hidráulico succionado llena la ranura del diente y, a medida que la ranura del diente gira, lleva el aceite a la cavidad de aceite a presión en el otro lado del área de engrane. Las dos líneas de engrane de engranajes separan la cámara de succión de aceite y la cámara de presión de aceite, de modo que no se produzcan fugas de aceite hidráulico entre el área de succión de aceite y el área de presión de aceite, y los engranajes giran continuamente para completar el proceso de succión y presión de aceite nuevamente y otra vez.

También hay una bomba de engranajes llamada bomba de engranajes internos, que también se utiliza en equipos hidráulicos. Este tipo de bomba tiene un par de engranajes que engranan entre sí para formar una estructura excéntrica, en la que los dientes del engranaje interno se extienden hacia afuera y son accionados por un motor, y los dientes del engranaje externo engranado con él se extienden hacia el centro de la bomba. Cuando el piñón gira, hace girar el engranaje externo que engrana con él. El engranaje del costado del puerto de succión de aceite sale engranado y el volumen aumenta, formando un vacío parcial para aspirar aceite. El engranaje en el costado del puerto de presión de aceite ingresa al volumen de engrane para reducir y presionar el aceite. La placa creciente en el cuerpo de la bomba separa el área de succión de aceite del área de presión de aceite.

Bomba de paletas

La bomba de paletas tiene las características de flujo uniforme, operación estable, bajo nivel de ruido, alta presión de trabajo y eficiencia volumétrica, y estructura compleja.

La bomba de paletas es una estructura excéntrica formada por el rotor y las paletas. A medida que el rotor gira bajo el impulso del eje impulsor, el extremo inferior de la hoja siempre mantiene suficiente presión debido a la acción del resorte o del aceite hidráulico, de modo que el extremo superior de la hoja pueda estar cerca de la pared interna de la bomba. . Durante la rotación, dos álabes adyacentes cualesquiera y el cuerpo de la bomba encierran un espacio cerrado. Cuando el espacio cerrado se vuelve gradualmente más grande, el aceite hidráulico es absorbido por él. Cuando el volumen del espacio cerrado se vuelve más pequeño, el aceite hidráulico dentro de la zona hidráulica se expulsa.

El desatascador

Las bombas de émbolo tienen una alta eficiencia volumétrica, pocas fugas y pueden funcionar a alta presión. Se utilizan principalmente en sistemas hidráulicos de alta potencia, pero tienen una estructura compleja, requieren alta precisión de materiales y procesamiento, son costosos y requieren una gran limpieza del aceite.

La bomba de émbolo tiene un eje impulsor conectado con el cuerpo del cilindro. Los émbolos están distribuidos uniformemente en el cuerpo del cilindro a lo largo de la circunferencia. Un extremo del émbolo se presiona contra una placa oscilante fija y se instala un resorte de compresión entre el otro extremo y la superficie inferior del cuerpo de la bomba. . El plato oscilante tiene un ángulo de inclinación relativo al eje del cuerpo de la bomba, y el pistón siempre presionará sobre el plato oscilante.

El volumen de sellado alrededor del pistón y el cilindro en un lado del cilindro aumenta gradualmente a una zona de succión de aceite, y el otro lado se reduce gradualmente a una zona de presión debido al volumen de sellado circundante.

Tomando un solo émbolo como ejemplo, cuando el ángulo de rotación del cilindro es de 0° a 180°, el émbolo se extiende gradualmente y aumenta el volumen de trabajo de sellado del orificio del cilindro en la parte inferior del émbolo. Este proceso chupa petróleo. Cuando el ángulo de rotación está entre 180° y 360°, el volumen del diámetro interior del cilindro disminuye y el aceite se presiona durante este proceso. Cuanto mayor sea el ángulo de inclinación del plato oscilante, mayor será la diferencia en el volumen del orificio del cilindro en la parte inferior del pistón y mayor será el desplazamiento de la bomba. El desplazamiento de la bomba de émbolo del plato oscilante también se puede cambiar ajustando el ángulo de inclinación del plato oscilante.

Resumir

Las bombas hidráulicas son componentes clave de varios equipos, y su rendimiento y vida útil determinan en gran medida la capacidad de trabajo de todo el sistema hidráulico. Con el avance de la tecnología, el rendimiento de las bombas hidráulicas es cada vez más perfecto y se utilizan ampliamente en equipos industriales y en diversos campos. Torc Stark tiene una amplia experiencia en la producción de bombas de torque hidráulicas y bombas extensoras de pernos. Es uno de los fabricantes más conocidos del mundo. Bienvenido a contactarnos para saber más sobre las bombas hidráulicas.