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¿Cómo apretar correctamente los pernos de brida?
El apriete de los pernos de las bridas es una de las operaciones comunes en muchos proyectos de ingeniería. Entonces, cómo apretar los pernos de brida de manera científica y estándar es un tema muy importante. Abajo, Torc Stark presentará en detalle cómo se aprietan científicamente los pernos de la brida.
Requisitos técnicos de fijación para la instalación de equipos y bridas de tuberías.
(1) Inspección de sujetadores de brida
1 Junta: Al instalar, asegúrese de que la junta sea nueva, limpia y seca, e inspeccione la junta en busca de defectos y daños. Las juntas viejas no se pueden reutilizar. Antes de la instalación, asegúrese de que el tamaño y el grado de la junta utilizada coincidan con la identificación de la brida.
2 Brida: revise la cara de la brida en busca de daños, como rayones, muescas, lodo, corrosión y rebabas antes de la instalación. Cuando las abolladuras y rasguños que pasan radialmente a través de la línea de flotación de la superficie de sellado de la brida superan los 0,2 mm, y la cobertura supera la mitad del ancho de la superficie de sellado de la junta, la brida debe reemplazarse o la superficie de sellado debe volver a trabajarse y repararse. La posición de la superficie de apoyo de la tuerca en la parte posterior de la brida debe ser paralela y suave. Compruebe la alineación de la brida.
3 Pernos y tuercas: Compruebe si los pernos y las tuercas se utilizan correctamente de acuerdo con los requisitos de diseño del equipo y las tuberías. Las roscas y las superficies de contacto deben estar libres de suciedad, óxido, piel gruesa, muescas, rebabas, virutas y otras sustancias extrañas que afecten el par durante el apriete. No se permite la reparación de pernos mediante soldadura o maquinado. Después de instalar y apretar la brida, al menos dos roscas quedan expuestas fuera de la tuerca. Los pernos y tuercas deben lubricarse antes de su uso, de modo que los pernos tengan un bajo coeficiente de fricción y mejoren las propiedades antideslizantes y anticorrosivas de los pernos y tuercas. Las roscas de los espárragos, las roscas de las tuercas y las superficies de contacto deben desengrasarse y secarse antes de lubricar. Se debe usar correctamente un lubricante uniforme para las roscas de los pernos, las roscas de las tuercas, las superficies de apoyo de las tuercas, las arandelas y las superficies de apoyo de las tuercas en las bridas. Use antiadherente de alta temperatura según sea necesario.
(2) Método de fijación de pernos de brida
Se puede seleccionar una llave Torx sin par o una llave de martillo, adecuada para equipos generales y apriete de bridas de tuberías, según el tamaño del perno y el nivel de presión de la brida. Los requisitos de apriete son los siguientes:
1 Formule un plan de apriete, apriete la brida simétricamente y el orden de apriete se numera como se muestra en la siguiente figura.
2 Coloque la junta con 4 pernos en las posiciones 1, 2, 3, 4, asegurándose de que el centro de la junta enrollada en espiral quede dentro del borde de la brida.
3 Apriete a mano los pernos de fijación, luego inserte otros espárragos y apriete a mano para equilibrar la carga, asegurándose de que al menos 2 roscas queden expuestas en cada extremo de la tuerca.
4 De acuerdo con el equipo de campo y la brida, un ciclo de apriete se calcula como una vez, y la cantidad de aprietes (al menos 3 veces) y la carga del martillo (resistencia) para cada apriete deben determinarse razonablemente. La carga del martillo de apriete (fuerza) se aprieta en orden de menor a mayor (como incrementos de 50%, 80%, 100%). No aplique la carga demasiado rápido o demasiado grande para evitar que falle el sello de la junta.
5 La secuencia de cada apriete de la llave Torx sin torque o la llave de martillo: Apriete dos pernos diametralmente opuestos a la carga de martillo predeterminada (resistencia) de los pernos. Apriete otro par de pernos aproximadamente a 90 grados circunferencialmente de los dos pernos anteriores. Continúe apretando hasta que todos los pernos restantes estén apretados a la carga de martillo especificada.
6 Finalmente, apriete todos los pernos en sentido horario o antihorario con una carga de martillo 100% (fuerza).
(2) Llave dinamométrica hidráulica: adecuado para equipos importantes y bridas de tuberías como alta temperatura y alta presión, inflamables y explosivos.
Los requisitos de apriete son los siguientes:
1 Formule un plan de apriete, formule un par apropiado y lleve a cabo una revisión del diseño de acuerdo con parámetros como la resistencia del perno, la presión específica de sellado inicial de la junta, la presión específica de sellado de trabajo, la presión media, etc., para evitar la rotura del perno y la falla del sello causada. por la pérdida de elasticidad de la junta debido a una fuerza de compresión excesiva.
2 Formule un plan de apriete, apriete la brida simétricamente y el orden de apriete es como se muestra en la figura anterior.
3 Coloque la junta con 4 pernos en las posiciones 1, 2, 3 y 4, asegurándose de que el centro de la junta enrollada en espiral quede dentro del borde de la brida.
4 Apriete a mano el perno de fijación, luego inserte los otros espárragos y apriételos a mano para equilibrar la carga, asegurándose de que al menos 2 roscas queden expuestas en cada extremo de la tuerca.
5 De acuerdo con el equipo de campo y la brida, un círculo de apriete se calcula como una vez, y la cantidad de veces de apriete (al menos 3 veces) y el par de apriete cada vez deben determinarse razonablemente. El par de apriete se aprieta en orden de pequeño a grande (como incrementos de 50%, 80%, 100%). No aplique la carga demasiado rápido o demasiado grande para evitar que falle el sello de la junta.
6 La secuencia de cada apriete de la llave dinamométrica: apriete los dos pernos diametralmente opuestos al par especificado de los pernos. Apriete otro par de pernos aproximadamente a 90 grados circunferencialmente de los dos pernos anteriores. Continúe apretando hasta que todos los pernos restantes estén apretados al par especificado.
7 Por último, apriete todos los pernos en el sentido de las agujas del reloj o en el sentido contrario a las agujas del reloj al par 100%.
8 Registre el valor de torque como referencia en el mantenimiento futuro.
(3) Tensor de pernos: adecuado para alta temperatura y alta presión, inflamables y explosivos y otros equipos importantes y bridas de tuberías. Los requisitos de apriete son los siguientes:
1. Formule el plan de fijación, formule la fuerza de tracción adecuada y realice la revisión del diseño de acuerdo con la resistencia del perno, la presión específica de sellado inicial de la junta, la presión específica de sellado de trabajo, la presión media y otros parámetros, para evitar la rotura del perno y falla del sello causada por la pérdida de elasticidad de la junta debido a una fuerza de compresión excesiva.
2 Cuando el tensor de pernos estira y aprieta los pernos individualmente (paso a paso), se debe seguir el principio de uniformidad de apriete de pernos. Consulte la secuencia de apriete de la llave dinamométrica para conocer la tensión y el apriete.
3. Durante el proceso de tensión y apriete del tensor de pernos, se debe determinar razonablemente el número de veces de estiramiento y apriete, y la presión se debe aplicar en orden de menor a mayor (como 50%, 80%, 100%), y el la presión debe ser uniforme. Cada vez que se aumenta una cierta presión, se debe estabilizar y luego aumentar para evitar una tensión de impacto excesiva y afectar el efecto de preapriete del perno.
4 Registre el valor de la presión como referencia para el mantenimiento futuro.
Requisitos de fijación térmica para calefacción de equipos y tuberías
Apriete en caliente según la temperatura de la Tabla 1
1 Temperatura de fijación en caliente y en frío de equipos y tuberías. Unidad: °C
Temperatura de funcionamiento | Una temperatura de apriete en caliente, temperatura de apriete en frío | Temperatura secundaria de apriete en frío, temperatura de apriete en caliente |
250~350 | Temperatura de funcionamiento | – |
>350 | 350 | Temperatura de funcionamiento |
-70~-29 | Temperatura de funcionamiento | – |
<-70 | -70 | Temperatura de funcionamiento |
Nota: Si la temperatura de trabajo está entre -29 y 250 ℃, no es necesario apretar en caliente ni en frío.
2 El ajuste en caliente o en frío debe llevarse a cabo después de que la temperatura del equipo y la tubería sea estable, y se deben usar herramientas a prueba de explosiones. Durante el período de apriete, no se deben realizar operaciones como aumento de temperatura y aumento de presión.
3 Al apretar, se recomienda comenzar desde el mayor espacio entre bridas y apretar simétricamente. Si hay una fuga, apriétela primero desde la fuga.
4 Durante el proceso de calentamiento de equipos y tuberías, es necesario verificar la calidad del apriete. Use una llave dinamométrica con un valor de torsión 100% o use un martillo a prueba de explosiones para martillar la tuerca en la dirección de apriete para verificar si está suelta.
Resumir
El apriete de los pernos de brida es la clave para garantizar la seguridad de las conexiones de tuberías. Apretar y desmontar correctamente los pernos de brida puede mejorar la eficiencia del trabajo y reducir las pérdidas económicas. Las mejores herramientas para apretar pernos de brida son las llaves hidráulicas y los tensionadores de pernos, que pueden garantizar una salida de par constante y permitir que los pernos alcancen con precisión el valor de par óptimo. Si está trabajando en un proyecto de conexión de bridas, por favor Contáctenos para soluciones de atornillado.
Comentarios de 2obre “¿Cómo apretar correctamente los pernos de brida?”
Sheward
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